دانلود فایلدونی

پروژه کارآفرینی طرح كسب و كار شركت كامپیوتری

  • پروژه کارآفرینی طرح كسب و كار شركت كامپیوتری
    پروژه کارآفرینی طرح كسب و كار شركت كامپیوتری در 20 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 13 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 20

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    پروژه کارآفرینی طرح كسب و كار شركت كامپیوتری در 20 صفحه ورد قابل ویرایش

    كسب وكار چیست ؟

    به مجموعه فعالیت‌هایی گفته می‌شود كه برای ارائه محصولات یا خدمات با رویكردی مالی، تجاری و صنعتی انجام می‌پذیرد.

    انواع كسب و كار :

    -       كسب و كارهای بزرگ

    -       كسب و كارهای كوچك و متوسط

    -       كسب و كار اینترنتی یا مجازی

    اصول چهارگانه‌ی كسب و كار

    -       دانستن نام محصول

    -       نام شركت

    -       نام بنیان گذار

    -       دانستن مهارتهای لازم

    «بسم الله الرحمن الرحیم»

    مقدمه :

    فعالیتهای مؤسسات بازرگانی در بخش خصوصی و لزوم توسعه‌ی آنها به منظور فراهم ساختن وسایل رفاه عمومی در جامعه‌ی بشری با توجه به رشد افزون جمعیت، نیاز مؤسسات را به سرمایه‌های كلان بیش از پیش آشكار می‌سازد.

    تهیه و تأمین این سرمایه‌ها از عهده‌ی افراد معدود خارج است. بدین منظور، موسسات باید با انباشتن منابع افراد، سرمایه‌های كلانی را برای اجرای امور تجاری و تولیدی به وجود آورند. این عمل باعث پیدایش شركتهای مختلفی شده است.

    اولین قانون تجاری كه در آن از شركت‌های تجاری صحبت شده است قانون سال 1303 می‌باشد. سپس در سال 1304 قوانین تجاری خاصی به تصویب رسید كه در آن وضعیت شركتهای تجاری كه به چند دسته تقسیم شدند به اختصار بیان شده است. در سال 1310 قانون ثبت شركتها به تصویب رسید كه هدف آن وضع مقررات خاص برای ثبت شركتهای موجود و تطبیق آن با مقررات قانون تجارت بود.

    طبقه بندی كلی واحدهای اقتصادی :

    واحدهای اقتصادی به طور كلی از نظر هدف به دو دسته‌ی كلی تقسیم می‌شوند:‌

    1) واحدهای انتفاعی :

    كه به قصد انتفاع (سود بردن) از سوی شخص یا گروهی از اشخاص حقیقی یا حقوقی تشكیل می‌شوند و به فعالیت می‌پردازند. واحدهای انتفاعی از لحاظ نوع فعالیت و بر اساس قوانین ایران به دو دسته‌ی كلی تقسیم می‌شوند :

    الف) واحدهای تجاری انتفاعی :

    كه اشخاص و مؤسساتی هستند كه به قصد تحصیل سود به عملیات تجاری اشتغال دارند مثل : تجار و انواع شركتها.

    ب ) واحدهای غیر تجاری انتفاعی :

    اشخاص یا موسساتی هستند كه به قصد تحصیل سود به عملیات غیر تجاری اشتغال دارند مثل : دفاتر حقوقی و مؤسسات حسابرسی.

    2- واحدهای غیر انتفاعی :

    كه بدون قصد انتفاع از سوی شخص یا گروهی از اشخاص حقیقی یا حقوقی در جهت پیشبرد هدفهایی كه در مجموعه راستای منافع جامعه است تشكیل می‌شود و به فعالیت می‌پردازند. مثل مدارس غیر انتفاعی كه پولی را كه دریافت می‌كنند تحویل آموزش و پرورش می‌دهند و آموزش و پرورش آن هزینه را صرف تعلیم و تربیت و آموزش فرزندان می‌كند.

    اشخاص :

    از منظر حقوقی، اشخاص یا حقیقی هستند یا حقوقی :

    در واقع، هر فرد یا هر كس كه دارای ذات طبیعی است «شخص حقیقی» نامیده می‌شود. اما شخص حقوقی متشكل از اعضای مختلف است. به عبارت دیگر شخص حقوقی یعنی عنصری كه بتواند از كیفیت و امتیاز «فردیت و ابدیت» برخوردار شود. به همین جهت قانون آن را به عنوان شخص شناسایی می‌كند. انواع شركتها (به استثنای شركتهای نسبی و نظایر آن كه مشاركت محسوب می‌شوند) شخص حقوقی تلقی می‌شوند. بنابراین اشخاص حقوقی دارای ذات قانونی هستند. شخصیت حقوقی در واقع وجودی فرضی ایست كه این وجود فرضی دارای شخصیتی خاص و مستقل می‌باشد كه هیچ گونه ارتباطی با شخصیت تشكیل دهندگان آن ندارد.

    شخص حقوقی دارای كلیه‌ی حقوق و تكالیفی است كه قانون برای شخصیت حقیقی (افراد) تعیین كرده است. به استثنای حقوق و وظایفی كه فقط انسان‌ها دارای آن هستند.

    شركت چیست ؟

    شركت عبارت است از اجتماع دو یا چند نفر كه هر یك امكاناتی را (اهم از وجه نقدی، وسایل و ماشین آلات و غیره) با خود به درون اجتماع مذكور آورده و به منظور كسب سود، فعالیت مشتركی را انجام داده و منافع را به نسبت‌های معین تقسیم می‌كنند. در قانون تجارت تعریف صریح و روشنی از شركت موجود نیست ولی به موجب قانون مدنی شركت عبارت است از :  «اجتماع حقوق مالكان متعدد در شی‌ای واحد به نحو اشاعه»

    عناصر تشكیل دهنده‌ی شركت :

    1)  همكاری دویا چند نفر (تعدد شركا)

    2) آوردن حصه یا سهم الشركه (مقدار سرمایه‌ی هر یك از شركا) یا سرمایه‌ی مناسب (آورده‌های نقدی و غیر نقدی)

    3)  ماهیت حقوق شركت

    4)  طرز تقسیم سود و زیان

    - مراحل ثبت شركت در ایران :

    كلیه‌ی شركتها باید در «اداره‌ی ثبت شركتها و مؤسسات غیر تجاری» به ثبت برسند. برای این كار با توجه به نوع شركت‌ها، مدیران آنها باید مدارك زیر را تسلیم مرجع تثبیت شركتها نمایند. به عنوان نمونه مدارك مورد نیاز برای یك شركت سهامی را بررسی می‌كنیم :

    انواع شركتها :

    قانون مدنی شركتها را به دو نوع اختیاری و قهری به رسمیت می‌شناسد.

    شركت اختیاری یا در نتیجه‌ی عقدی از عقود حاصل می‌شود و یا در نتیجه‌ی عمل شركا از قبیل مزج اختیاری یا قبول مالی مشاعاً (به طور تمام) در ازای عمل چند نفر و نحو آن. به عبارت دیگر برای تشكیل دهنده‌ی آن منعقد شود. در این قرار داد، روابط همكاری بین افراد آن، قصد انتفاع، موضوع مشاركت و اختصاص مبلغی به عنوان سرمایه درج می‌شود كه به این قرار داد «اساس نامه» یا «شركت نامه» گویند.

    7) شركت تضامنی :

    شركتی است كه تحت نام مخصوص برای امور تجارتی بین دو یا چند نفر با مسئولیت تضامنی تشكیل می‌شود. اگر دارایی شركت برای تأدیه‌ی همه قروض كافی نباشد، هر یك از شركا مسئول پرداخت تمامی قروض شركت است. كه در مورد این نوع شركت بیشتر توضیح خواهیم داد.

    طبقه‌ بندی شركتهای تجارتی با توجه به اهمیت سرمایه و شخصیت شركا نیز انجام می‌گیرد و شركتهای مذكور از این نظر به دو دسته طبقه بندی می‌شود:

    الف) شركتهایی كه فقط در آنها سرمایه مهم است نه شخص سرمایه گذار، زیرا در این نوع شركتها مسئولیت هریك از سهامداران در مقابل اشخاص ثالث به حصه خود كه سهم نامیده می‌شود، محدود می‌گردد و به همین سبب اشخاص بیشتری از طبقات جامعه درشركتهای مزبور سرمایه گذاری می‌كنند و بدین ترتیب، از مجموع سرمایه‌های كوچك، منابع بزرگی برای واحدهای تولیدی و تجارتی فراهم می‌شود. شركتهای سهامی خاص و عام و شركتهای مختلط سهامی، از این دسته از شركتها هستند. شركتهای تعاونی نیز تحت ضوابط خاص جزء شركتهای سرمایه محسوب می‌شوند.

    ب ) شركتهایی كه در آن شخصیت شركا و روابط نزدیك آنان با یكدیگر اهمیت ویژه‌ای دارد و مسئولیت هر یك از شركا ضامن در مقابل اشخاص ثالثف نامحدود و تضامنی است. یعنی هر طلبكاری می‌تواند به فرد فرد شركای ضامن مراجعه و كلیه‌ی مطالبات خود را وصول كند و شركت ضامن به پرداخت دیون اشخاص ثالث ملزم است، البته شریك مزبور می‌تواند پس ازپرداخت دیون مورد بحث به سایر شركای خود مراجعه و از این بابت ضررهای وارده را به نسبت سهم الشركه وصول كند. شركتهای تضامنی، شركتهای نسبی، شركتهای مختلط غیر سهامی و شركتهای با مسئولیت محدود را با توجه به شرایط و این كه در این شركتها به عنصر شخص بیش از سرمایه توجه می‌شود و می‌توان در ردیف این نوع شركتها منظور كرد.

    از مشخصات دیگر این شركتها و اهمیت بارز شركا این است كه اصولاً سهم الشركه در حال حیات یا پس از فوت، قابل انتقال نیست؛ در حالی كه در شركتهای دسته‌ی اول، هر سهامداری می‌تواند سهم یا سهام خود را تحت شرایطی انتقال دهد و به عبارتی قابل انتقال بودن سهام از ویژگی‌های مهم شركتهای دسته‌ی اول است.

    * شركت تضامنی :

    طبق قانون تجارت شركت تضامنی شركتی است كه تحت نام مخصوص، برای امور تجاری بین دو یا چند نفر با مسئولیت تضامنی تشكیل می‌شود. اگر دارایی شركت برای تأدیه‌ی تمام قروض كافی نباشد هر یك از شركا، مسئول پرداخت تمام قروض شركت است. هر قراری كه بر خلاف این، بین شركا بسته شده باشد در مقابل اشخاص ثالث كان لم یكن (بی اعتبار) خواهد بود.

    در اسم شركت تضامنی باید عبارت «شركت تضامنی و لااقل اسم یك نفر از شركا» ذكر شود. در صورتی كه اسم شركت مشتمل بر اساس تمامی شركا نباشد باید بعد از اسم شریك یا شركایی كه ذكر شده است عبارتی از قبیل «و شركا» یا «و برادران» قید گردد.

    - تشكیل شركت تضامنی :  

    شركت تضامنی، وقتی تشكیل می‌شود كه اولاً شركت نامه مطابق قانون تنظیم شده باشد و در ثانی، تمام سرمایه نقدی، تحویل و سرمایه‌ی غیر نقدی نیز، تقدیم (به روز تحویل داده شود) و تسلیم شده باشد. در شركت تضامنی شركا باید لااقل یك نفر از میان خود یا خارج به سمت مدیریت تعیین كنند. هر قسمت از سرمایه را در شركت تضامنی «سهم الشركه» می‌نامند.

    بنابراین، شركت تضامنی قانوناً احتیاج به اساسنامه ندارد، لیكن می‌توان اساسنامه داشته باشد و هر گونه توافقی كه بین شركا به عمل آمده باشد در آن قید شود. شركت نامه می‌بایست در اداره‌ی ثبت شركتها به ثبت برسد و حاوی اطلاعات زیر باشد:

    1)  نام و مركز اصلی شركت

    2)  موضوع فعالیت شركت

    3)  مدت شركت، تاریخ تشكیل شركت، نام شركا

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

طرح توجیهی ماشین چاپ

  • طرح توجیهی ماشین چاپ
    طرح توجیهی ماشین چاپ در 11 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: طرح های توجیهی و کارآفرینی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 17 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 11

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    طرح توجیهی ماشین چاپ در 11 صفحه ورد قابل ویرایش

    مقدمه:

    با پیشرفت علم وصنعت كارهایى مورد استفاده قرارگرفت كه همه براى انسان مفید بوده است.

    ماشین هاى چاپ یكى ازاین پیشرفت ها بوده است كه زحمت انسان را براى نوشتن بادست كمتروامكانات زیادى به انسان عرضه كرده.

    این ماشینةاانواع مختلفى داشتند كه یك نمونه ازانهامیتوان بهماشین تایپ كهبسیاركارایى ساده اى داشته است،اشاره كردوهمچنین بسیار پر صداوامكان اشتباه وعدم امكان براى پاكسازى واصراف دركاغذ بوده است،ازعیوب این دستگاه بشمار مى رود؛اماامروزه باپیشرفت هر چه بیشتر علموصنعت وباكمك كامپیوترها بیشترمشكلات ازاین قبیل حل شده است وامكانات بیشترى به مردم عرضه شده است.

    امروزه مردم درتمام اقشارمختلف نیازخودرابه كامپیوتراحساس كرده اندواین نیازدربین قشر محصل بیشتراحساس مى شود وما نیز به همین دلایل تصمیم گرفتیم كه یك مغازه تایپ وتكیر راه اندازى كرده كه دران خدماتى ازقبیل:اسكن،فتوكپى،...ارائه شود.

    ایده

    بادرنظرگرفتن جوانب كاروامكان سنجى هایى كه انجام دادیم دریافتیم كه یك تایپ وتكثیرراه اندازى كرده وچون رشته ى خودمن مرتبط بااین امر میباشد راحت ترمیتوانیم دراین كارموفق شویم.من دراین تایپ وتكثیر تصمیم دارم علاوه برخوداشتغالى واشتغال زایى ،بتوانم خدمات بهترى به مردم ارائه دهم تابتوانم ازاین طریق ازدیگر همكاران لیاقت بیشترى درخدمت گزارى به مردم داشته باشیم وبا درنظرگرفتن اینكه قشر محصل چندان درامدى براى پرداخت پول زیادى ندارند سعى مى كنم قیمت مناسبى را براى كارخودانتخاب كنیم.

    انتخاب نام وآرم:

    یك نام میتواند دربازدهى كار نقش به سزایى داشته باشد به همین خاطر ماتصمیم گرفتیم یك اسم با مسمى و با معنى انتخاب كنیم.                                                                            

    تایپ وتكثیرخوش قول

    Tip va taksir khosh kholgh

    بازاریابى وتبلیغات:

    چگونگىبازاریابى وتبلیغات این تایپ وتكثیر مىتواند در بازدهى كار ما نقش خوبى داشته باشد0 این امر مى تواند ازطریق مختلف انجام گیرد مى توان از تبلیغات دربین مردم با پخش اعلامیه ها وكارت هاى ویزیت استفاده كردویاتابلوهاى تبلیغاتى و....نصب كرد.

    ماتصمیم داریم كه تقویم تاریخ نگار به صورت تك برگ چاپ كرده  كه دران به معرفى محصول وخدمات ارئه شده رابنویسیم وهمچنین ادرس وشماره تلفن نیزداشته باشد.

    انتخاب محل كسب وكار:

    محل كسب وكار موردنیازكارماخیلى مهم است زیرابایددرجایى قرارداشته باشد كه مردم دران نیاز به نوشتن وسایر خدمات كامپیوترى داشته باشند.مانند:ادارات دولتى ازقبیل،شهردارى، دارایى،اداره ثبت و...همچنین مى توان درمسیر راه مدارس افتتاح كردتامحصلین نیز ازاین كار بهرهمند شوند.

    ما محل مورد نیازخودرابه دلیل وسع مالى كم باید اجاره كنیم.

    نیروى انسانى

    دراین كار مانند تمام كارهاى دیگر نیاز به پرسنل خاص خود دارد0كه باید  تحصیل كرده باشند0پرسنل ما باید حداقل میزان خود تا دیپلم كامپیوتر داشته باشد 0

    =31596940

    ارزش افزوده ناخالص/فروش كل=نسبت افزوده ناخالص به فروش

    18575400/1276000=68%

    ارزش افزوده خالص/فروش كل=نسبت افزوده خالص به فروش

    31596940/1276000=24%

    ارزش افزوده خالص/فروش كل=نسبت افزوده خالص به سرمایه گذارى كل

    31596940/1276000=40%

    پرسشنامه استخدامى:

    الف) مشخصات فردى       

    شماره شناسنامه:                  محل تولد:                       

    نام ونام خانوادگى:                                 نام پدر:               میزان تحصیلات:

    وضعیت تاهل:  مجرد    متاهل                 تعداد فرزندان:             وضعیت نظام وظیفه:

    ادرس محل سكونت:

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی شرح دستگاه تعویض بادامك، پیرو، فنر

  • گزارش کاراموزی شرح دستگاه تعویض بادامك، پیرو، فنر
    گزارش کاراموزی شرح دستگاه تعویض بادامك، پیرو، فنر در 11 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 10 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 11

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی شرح دستگاه تعویض بادامك، پیرو، فنر در 11 صفحه ورد قابل ویرایش

    3-1      - شرح دستگاه

    تصویر شما تیكى از دستگاه در شكل بالا نشان داده شده است یك موتور الكتریكى شنت  d.c  به مشخصات  rpm  475 و قدرت hp  3/1 بادامك c و 1 با قدرت قابل كنترل مى چرخاند شافت خروجى از موتور مستقیما" با یك كوپینگ ارتجاعى  G  به شافت دیگرى ( A )  متصل مى شود .

    فلایویل    كه بر روى شافت  A قرار دارد ، نوسات ناشى از تغییر سرعت و كشتاورهاى متغییر موتور براى بلند شدن پیرو را كاهش مى دهد . بادامك در انتهاى شافت     بوسیله دو مهره بر روى آن محكم مى گردد پیروها از دو نوع تخت و غلتكى هستند و در انتهاى میله عمودى قرار مى گیرند . سوراخى در بالاى این میله وجود دارد كه در انتهاى این سوراخ یك ساچمه فولادى قرار مى گیرد . این ساچمه در جاى خود بوسیله میله دومى كه فنر  S  وزنه هایى كه كم و زیاد مى شوند بر روى آن تكیه دارند ثابت تكه داشته مى شود . وجود ساچمه فولادى به ما این اطمینان را میدهد كه فقط یك نیروى محورى به میله بالایى منتقل شود .

    موقعیت فنرها بوسیله مهره اى در میله بالایى تغییر مى كند و مقادیر نیروهاى متناوب فنرها بر روى پیرو بادامك با این مهره تنظیم مى شوند . كف فنر سطح بالایى در روى مقطع میله كه بر روى دو ستون صفحه اصلى دستگاه قرار دارند ، قرار مى گیرند .

    سرعت شافت بادامك بوسیله یك سرعت سطح الكترونیكى تعیین مى شود موتور و قطعات شافت بادامك بر روى یك بدنه جفت قرار دارند كه این بدنه

    مرحله سوم : با اضافه كردن 1500 گرم با همان فشردگى

    5-1      - تعویض بادامك ، پیرو ، فنر

    با باز كردن مهره سر شافت و كم كردن فشار پیرو روى بادامك را بیرون آورده تعویض نمائید .

    براى تعویض پیرو دو مهره ستون عمودى نگه دارنده بالاى فنر را باز كرده و سینوان در این حالت فنر را نیز تعویض كرد . سپس با استفاده از آچار آلن میله راهنما باز شده و سینوان پیروى جدید را جایگزین پیرو قبلى نموده براى بستن مجدد عكس مراحل بالا را انجام دهید .

    توجه : 1 – ساچمه با گلوله فلزى كه داخل پیرو است حتما" در سر جاى خود قرار داده شود .

    2- بادامك و پیرو در هر حالت با یكدیگر تماس داشته باشند ، اگر این تماس وجود نداشته باشد جوابهاى آزمایش اشتباه خواهد شد .

    2-  تئورى

    تئورى كامل بادامك در كتابهاى درسى كاملا" تشریح شده و در اینجا در مورد بادامكها و پیروهایى بحث خواهد شد كه در این آزمایش مورد استفاده قرار خواهند گرفت .

    این جزئیات شامل جابجایى پیرو ، سرعت و شتاب آن خواهد بود با استفاده از شتاب اندازه گیرى شده سیتران نیروى دینامیكى وارد بر پیرو و فنر نگهدارنده را محاسبه كرد .

    1-3 – بادامك مماسى با پیرو غلتكى

    الف – غلتك در تماس با جناح بادامك : فرض كنیم كه  R شعاع دایر اصلى ، شعاع دایره دماغه بادامك ،    RG   شعاع غلتك ،  d   مركز غلتك و بادامك و پیرو غلتكى در تماس با جناح  AB  مطابق شكل زیر باشد .

    قیمت فایل: 3,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی شهرداری و مدیریت جامع شهری

  • گزارش کاراموزی شهرداری و مدیریت جامع شهری
    گزارش کاراموزی شهرداری و مدیریت جامع شهری در 70 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 113 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 70

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی شهرداری و مدیریت جامع شهری در 70 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست

    عنوان                                      صفحه

    مقدمه                                    1

    شهرداری و مدیریت جامع شهری                      1

    تعاریف وواژه ها                             4

    شماره منطقه                                  5

    شماره بلوك                                6

    آپارتمان                                  7

    واحد شغلی ( صنفی )                              9

    جهات اربعه اصلی و فرعی                          10

    ممیزی                                     11

    شماره گذاری معبر                              12

    توضیح عناوین اطلاعاتی فرم                        13

    كدو نوع معبر                                 17

    تعداد : تعداد گونه فرعی                  23

    موفقیعت زمین ( ك4-2 جدول لونیگ ممیزی )                25

    جدول ابعاد زمین                              27

    مقدمه :

     شهرداری و مدیریت جامع شهری

    شهرداریها به دلیل جایگاه خاصی که در هر شهر دارند نقش اصلی را در مدیریت شهری ایفا می نمایند . امروزه اغلب کشورهای توسعه یافته شهرداری و مدیر آن یعنی شهردار مهمترین ارگان شهری و بالا ترین رده مسئولیت در شهر بوده و تمام نهادهای شهری مستقیم یا غیر مستقیم تحت نظر شهرداری قرار دارند .

     در کشور ما نیز اگر چه در قوانین پنج سال جاری موضوع مدیریت جامع شهری و مسئولیت شهردار پیش بینی شده است و البیکن تا کنون به دلیل مشلات ساختاری و قانونی این مهم در شهری به اجرا در نیامده و امید است بزودی در تعدادی از شهرها اجرا و پس از بررسی و رفع اشکالات احتمالی به سایر شهرهای کشور نیز تعمیم یابد .

     در وضعیت کنونی نیز شهرداریها نقش اساسی در هماهنگی و امور اصلی مربوط بهش هر بر عهده دارند و اغلب ارگانهای دیگر یا مستقیما ً وابسته به شهرداری هستند ( مانند خدمات شهری ، حمل و نقل شهری ، پارکها ، فضای سبز ، خدمات ایمنی و ..... ) ویا غیرمستقیم در بسیاری از امور با هماهنگی شهرداری عمل می نمایند ( ارگانهایی مانند مخابرات ، آب ، فاضلاب ، گاز ف برق )

     هر شهرداری یا به طور کلی هر شهر جهت برنامه ریزی و اقدامات زیربنایی شهری به اطلاعات و آمار جامع و دقیق شهر نیاز دارد که ضرورتا ایجاب می نماید طبق یک برنامه مدون و زمان بندی شده شده و حتی المقدور با استفاده از سیستم های رایانه ای و فناوری ، اطلاعات و آمار دقیقی با انجام عملیات لازم از اراضی ، املاک مستحدثات و تاسیسات شهری برداشت نماید و آنگاه سعی شود تا این اطلاعات بروز و بهنگام نگهداری  شود تا همواره بتوان به نحوه مطلوب از آنها استفاده نمود .

    ممیزی یعنی تمیز دادن ، تشخیص و جداسازی و در اصطلاح به معنی برداشت ، تفکیک و طبقه بندی آمار و اطلاعات از املاک و معابر شهر است .

    به همین منظور فرمهای جدید ممیزی با دستور العمل اجرایی زیر تدوین شده است تا علاوه بر گرد آوری اطلاعات مورد نیاز شهرداری گامی جهت پیاده سازی بانک اطلاعات شهری و آنگاه GIS شهری برداشته شود . مبنای GIS شهری ملک و معبر می باشد و با توجه به وابستگی و نقش اساسی که شهرداری در مدیریت املاک و معابر شهر بر عهده دارد عموما شهرداری به عنوان متولی و مدیریت GIS شهری بوده و وظیفه ایجاد ، مدیریت ، نگهداری ، هماهنگی و مدیریت GIS شهری بر عهده شهرداریها می باشد . در این مورد دلایل متعددی وجود دارد که به موارد زیر اشاره می کنیم .

    1- شهرداری اصلی ترین نهاد در مدیریت شهری است .

    2-  شهرداری عمدتا با ملک یا معبر سرو کار دارد .

    3-  هرگونه تغییر در ملک با هماهنگی و مجوز شهرداری صورت می گیرد . ( ساخت و سازها و ........)

    4- هر گونه ایجاد یا حذف در ملک یا معبر با هماهنگی و مجوز شهرداری صورت می گیرد ( احداث واحد – تفکیک – ایجاد معبر و .........)

    5- طبق قانون شهرداری مکلف به داشتن اطلاعات به روز املاک و معابر شهر است ( قانون ممیزی )

    6- طبق قانون شهروندان مکلف به همکاری و ارائه اطلاعات صحیح به شهرداری هستند .

    7- هر گونه عملیات روی املاک یا معابر توسط سایر ارگانها با مجوز و هماهنگی شهرداری با دلایل فوق اگر شروع کننده GIS شهری را شهرداری بدانیم با توجه به آنچه در قبل بیان شد در شرایط کنونی شهرداریها با استفاده از قوانین و تکالیف موجود می توانند عمل نموده و با پایه گذاری GIS شهری حداقل بخشی از نیازهای فعلی خود را در این مقوله رفع نموده و با برنامه ریزی اصولی و صحیح و همکاری و جلب نظر سایر نهادها نیازهای سایر کاربران و ارگانها را در مدیریت جامع شهری در بلند مدت برطرف نمایند .

    8- اولین اقدام جهت تحقق اهداف فوق ممیزی شهر است که طبق قانون نوسازی و عمران شهیر شهرداریها با اختیارات ویژه می توانند هر 5 سال شهر را ممیزی نماید .

    توضیح عناوین اطلاعاتی فرم

    ** شماره مسلسل : شماره ای که به ترتیب از 1 شروع شده و به هر ردیف فرم داده خواهد شد .

    ** ردیف آپارتمان : شماره ای که به هر واحد آپارتمانی (_ بر اساس دستورالعمل فوقو تعاریف انجام شده در مورد چگونگی تشخیص و در نظر گرفتن واحدهای آپارتمانی ) داده می شود

    ** ردیف ساختمان : شماره ای که به هر ساختمان یک ملک اختصاص می یابد .

    ** شماره ملک : شماره ملک که به ترتیب به املاک موجود در بلوک اختصاص داده می شود .

    ** تعداد واحد تجاری : در صورتی که در ردیف در نظر گرفته شده واحد تجاری یا واحد با ماهیت تجاری ( مطابق دستورالعمل ) وجود داشت تعداد آن در این ستون نوشته خواهد شد .

     ** وضعیت ملک : کد وضعیت ملک یا ماهیت فیزیک هر ردیف در این ستون درج می گردد

    ** نام معبر : نام معبری که ملکدر آن قرار دارد از پلاکهایی که در ابتدا و انتهاای و یا در داخل معبرتوسط شهرداری نصب شده است قابل تشخیص است در این ستون درج می گردد . در صورتی که معبر فاقد پلاک نام باشد در صورتی که نامگذاری داشته باشد از اهالی سوال و با گذاشتن حرف l  در ابتدای نام ، نا محلی درج می گردد  در صورتی که نام محلی مشخصی نیز نبود عبارت « فاقد نام » درج خواهد شد .

    پلاک آبی : در صورتی که ملک دارای ساختمان باشد پلاک آبی شهرداری نیز در سر درب موجود است که در این ستون مدرج می گردد . در صورتی که ملکی فاقد پلاک اتبی بود اگر املاک مجاور آن دارای پلاک باشد شماره بین دو پلاک مربوطه به این ملک داده خواهد شد مثلا اگر ملک قبلی پلاک 22 و ملک بعدی پلاک 26 باشد ملک مورد نظر  دارای پلاک 24 خواهد بود در صورتی شماره پلاک قبلی را به این ملک نیز اختصاص و با فرعی مشخص می نماییم مثلا 1/22 در صورتی که کل محل یا بلوک فاقد پلاک بود کلمه فاقد پلاک در ستون درج می گردد و لیکن در صورتی در محل پلاک پستی نصب شده  بود عبارت پلاک پستی درج می گردد

     توجه : اگر ملکی دارای چند درب باشد فقط یک بار در فرم فهرست املاک درج می گردد . و شماره ردیف ملک اولین درب ملک است که در بلوک گردشی ممیز به آن رسیده است و لیکن باید دقت شود تمام پلاکهای آن به ترتیب دسترسی در ستون پلاک آبی ردیف ملک قید شود .

     در پایان برداشت اطلاعات بلوک در پایین برگه ها ی فهرست املاک نام و نام خانوادگی ممیز و تاریخ برداشت نوشت شده و امضا می گردد

    در هنگام برداشت اطلاعات و تکمیل فرم فهرست املاک ، کروکی بلوک نیز با استفاده از نقشه هوایی در اختیار ممیز قرار می گیرد و اندازه و اضلاع زمین ملک برداشت شده و در مقیاس مناسب و با در نظر گرفتن جهت شمال در محل ستاد مرتب و با ازار لازم ترسیم می گردد . تعیین معابر اطراف بلوک با نام آنها و اندازه اضلاع زمین هر ملک روی نقشه کروکی و در نظر گرفتن مقیاس مناسب برای رسم الزامی است .

    ** مقیاس : هر خانه فرم کروکی بلوک 505 میلیمتر است . بنابراین اگر مقیاس 500/1 فرض گردد ( یعنی یک میلیمتر در نقشه برابر با 500 میلیمتر یا 5/0 مترروی زمین است ) بنابراین هر خانه جدول 5/2 متر واحد بود . که مقیاس مناسبی برای ترسیم کروکی املاک باشد . در صورتی که اضلاع ملک خیلی بزرگ بود از دو یا چند فرم به هم چسبیده استفاده شده یا از مقیاس دیگری مانند 1000/1 ( هر خانه 5 متر ) یا کوچکتر استفاده شود و در محل مربوطه نیز ذکر گردد

    ** تعداد: تعداد  گونه فرعی

    ** منبع تامین آب : ( ک3-6 جدول کدینگ معابر )  کد نحوه تامین آب در سه طرف معبر به صورت مشاهده یا سوال اهالی محل در این ستون درج می گردد . مانند : آب شهری ، چاه آب ، تانکر و

    ** نحوه آبیاری : ( ک3-7جدول کدینگ معابر )  کد نحوه آبایری مانند غرقابی ، قطره ای و ......

    - ردیف آخر پلاک : در صورتی که درختان معبر پلاک گذاری شده باشد در سوی گردش ، آخرین شماره پلاک در هر طرف معبر در این ستون نوشته شود.

    -  تسهیلات عمومی در معبر :

    -  تعدا پایه

    -  برق : جمع تعداد تیر برق در سه طرف معبر اعم از روشنایی ، دکل و ...

    - چراغ روشنایی : تعدا چراغ روشنایی در سه طرف معبر ، تعداد کل حبابهای روشنایی سه طرف معبر

    -   پایه تلفن : جمع تعداد پایه های خطوط تلفن

    -   علمک گاز: جمع تعداد علمک های گاز سه طرف معبر

    -  تعداد کافوی مخابرات : جمع تعداد کافوی مخابرات در سه طرف معبر

    -   تعداد پست مخابرات : جمع تعداد پست مخابرات در سه طرف معبر

    -   تعداد ترانس برق : جمع تعداد ترانس برق در سه طرف معبر

    - مسیر عبور : در صورتی که معبر مسیر غبور لوله آب ، گاز ، کابل زیرزمینی مخابرات ، کابل زیرزمینی برق و فاضلاب باشد . در ستونهای مربوطه تیک می خورد .

    - جمع تعدا سطل زباله ، شیر آتش نشانی ، شیر آب دکه تلفن ایستگاه تاکسی ، ایستگاه مطبوعات ، آب سرد کن ، دکه مطبوعات ،دکه گل فروشی ، کیوسک اطلاعات ، کیوسک راهنمایی ، سرویس بهداشتی مردانه و زنانه ف چراغ راهنمکایی ، پارکوممتر ف پل زیر گذدر معبر ، پل رو گذر معبر و پلهای جوی رو باز محاسبه و در ستونهای مربوطه نوشته میش ود .

    -  در پایان برداشت محله پس ازاطمینان از کامل بودن و صحت اطلاعات پرسشنامه   مهرو امضا شده و به مدیریت جهت کنترل نهایی و ادامه مراحل تحویل می گردد .

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی نقش آموزش و پرورش در توسعه فردی و اجتماعی

  • گزارش کاراموزی نقش آموزش و پرورش در توسعه فردی و اجتماعی
    گزارش کاراموزی نقش آموزش و پرورش در توسعه فردی و اجتماعی در 27 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 153 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 27

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی نقش آموزش و پرورش در توسعه فردی و اجتماعی در 27 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست:

    مقدمه

    طراحی سند توسعه

    نظام تحقیق و توسعه

    روش اجرا

    مشاركت مردمی، نیاز حتمی آموزش و پرورش

    جایگاه بهره وری

    بیان مساله

    آموزش و پرورش و توسعه

    كاركرد پرورشی مدارس در مواجهه با جرائم اجتماعی

    معرفی گروه ارتقاء علمی منابع انسانی

    مقدمه

    طراحی سند توسعه

      انقلاب فن آوری اطلاعات و ارتباطات مرزهای جغرافیایی و محدودیت های زمانی و مکانی در جهان را درنوردیده است و پدیده جهانی شدن را تحقق بخشیده و موجب تحولات شگرف در جنبه های مختلف زندگی بشر شده است؛ طوری که آلوین تافلر (1370) این عصر را، عصر دانایی نامیده است و آن را مهمترین منبع قدرت ذکر می کند.

        با بررسی عوامل مؤثر بر دانایی در هزاره سوم، می توان از آموزش و نقش آن به عنوان مهم ترین و مؤثرترین ابزار برای مقابله با چالش ها یاد کرد. در عصر اطلاعات، دانایی و توسعه دانایی محور، متخصصان و صاحب نظران اجتماعی بر پی ریزی اساس و پایه های توسعه در پرتو آموزش اطلاعات مدار یا دانش محور اصرار می ورزند. بزعم آنان، برای رسیدن به توسعه دانش محور، جامعه دانایی مدار بایستی از مسیر آموزش عبور کند. توسعه دانایی مستلزم آموزش تحول یافته و دانایی آفرین است.

       آموزش و پرورش مبتنی بر توسعه دانایی محور، مستلزم بررسی هایی است که برخی از آن ها برای حرکت به طرف دانایی لازم  است؛ یعنی باید ظرفیت ها و روش های موجود را بررسی کنیم و ضعف های آن ها را مورد شناسایی قرار دهیم و از قوت ها و امکانات نظام های جدید مطلع شویم تا بتوانیم در جهت جامعه دانایی مدار گام برداریم. به عبارت بهتر، وقتی دیدگاه ها و الگوهای (پارادایم ها) توسعه دانایی محور را مورد مداقه قرار می دهیم، درمی یابیم که برای تحقق جامعه دانایی مدار باید زیرساخت ها و ظرفیت های بالقوه و باالفعل آن در نظام آموزشی شناسایی و مورد مطالعه قرار گیرند. همین طور باید سیستم های فعلی مبتنی بر فرایند های الگوی توسعه دانایی مدار شناسایی و به چالش گذاشته شوند و سیستم های مطلوب  و جدید و سازگار با این مدل نیز مشخص گردند.

    نظام تحقیق و توسعه:

    عوامل و مؤلفه های درون دادی: فرهنگ پژوهش، نیرو های انسانی پژوهشگر، شبکه های اطلاعاتی و اطلاع رسانی، بودجه و اعتبارات پژوهشی، ساختار و تشکیلات پژوهش

    عوامل و مؤلفه های فرایندی: نحوه سازماندهی و هدایت امور پژوهشی، نحوه اشاعه و کاربست نتایج تحقیقات انجام شده، معلمان پژوهنده، شیوه های تامین و تربیت پژوهشگر، روش شناسی پژوهش

    روش اجرا:

    به منظور پاسخ به پرسش های طرح و تحقق اهداف مورد نظر، مجری طرح گروه های مختلف علمی و اجرایی اعم از اساتید دانشگاه ها و صاحب نظران و کارشناسان و دست اندرکاران درون سازمانی برای هم اندیشی و استفاده از خرد جمعی برای تدوین و تهیه داده ها و استخراج و تحلیل و ترکیب اطلاعات و تصمیم گیری جمعی را تشکیل     می دهد. بنابراین شورای راهبری، کمیته ها و  کمیسیون های تخصصی استان به شرح زیرتشکیل می گردد:

      أ‌-   شورای راهبری سند توسعه استان:

    این شورا با ترکیبی از ساستگذاران، تصمیم گیرندگان، دست اندرکار و مجریان آموزش وپرورش در شهر تهران، یکی از نمایندگان تهران در مجلس شوارای اسلامی، اعضای هیات علمی دانشگاه ها، کارشناسان آموزش و پرورش، نمایندگان سازمان های دولتی از قبیل: سازمان مدیریت و برنامه ریزی، بخش صنعت، بخش کشاورزی، بخش خدمات  تشکیل می شود.

     ب‌-  کمیته تخصصی سند توسعه:

    این کمیته با توجه به ماهیت و اهداف طرح  متشکل از کمیسیون های ذیل می باشد:

    1.  کمیسیون مطالعه مؤلفه های اساسی آموزش و پرورش(نظام مدیریت و برنامه ریزی راهبردی، نظام تأمین منابع انسانی، نظام تأمین منابع مالی و مادی، نظام برنامه ریزی درسی و فن آوری آموزشی، نظام تحقیق و توسعه)

    2.  کمیسیون مطالعه عوامل محیطی(محیط های بین المللی- منطقه ای، محیط حقوقی، قضایی و تأمینی، محیط های اقتصادی، اجتماعی، سیاسی و فرهنگی، محیط اداری- اجرایی دولتی و عمومی).

        کمیسیون ترویج و توسعه.

    مشاركت مردمی، نیاز حتمی آموزش و پرورش

    با توجه به رشد جمعیت در دو دهه گذشته، كم تر كسی از ضرورت نقش مردمی و مشاركت مردمی - كه می تواند مشكل گشای آموزش و پرورش ما باشد - صحبت به میان می آورد. نقشی كه وظیفه تمامی آحاد جامعه است و اگر ما به آموزش و پرورش بالنده و سرافراز می اندیشیم، نمی توانیم به سادگی از این مهم بگذریم.

      امروزه مشاركت در امر آموزش و پرورش وظیفه كل جامعه است، زیرا نظام های آموزشی در جهان با وظیفه بسیار بزرگ و مهم آموزش بهتر و بیش تر مواجه شده اند. در این كشاكش، آموزش در وادی تنهایی دست و پا می زند و فاقد ابزار كافی است. این در حالی است كه توسعه همه جانبه هر كشوری مرهون توسعه منابع انسانی آن كشور است. در چنین شرایطی سوال این است كه چگونه می توان به آموزش و پرورش مطلوب دست یافت؟ شاید بتوان گفت كه هنوز هم یكی از بهترین پاسخ ها به این سوال اساسی، جوابی است كه كمیسیون بین المللی توسعه آموزش و پرورش یونسكو داده است. یعنی آن كه هرگاه آموختن از نظر طول دوره و از منظر تنوع مطالب كار یك عمر باشد و همچنین از نظر منابع آموزشی، اجتماعی و اقتصادی محصول تمامی جامعه می شود، در آن صورت باید از تجدیدنظر متعارف در نظام های آموزشی نیز پا را فراتر نهاده و به ترسیم یك «آرمان شهر» پرداخت، زیرا این حجم و ابعاد واقعی نبرد آموزشی فرد است. در این رهگذر باید اشاره كرد كه آموزش و پرورش وظیفه كل جامعه است، در حالی كه ساختار كنونی آموزش و پرورش ایران و «دولتی اندیشیدن» در این زمینه، احتمال نزدیك شدن نظام آموزشی را به یك نظام مطلوب بسیار ضعیف ساخته است. با نگاه دولتی به آموزش و پرورش و با اهداف از پیش تعیین شده و با برنامه ریزی های خطی از بالا به پایین و متكی بر بودجه دولتی و شرح وظایف سازمانی، دعوت از مردم به شكل یك پدیده صوری و نمایشی در آمده و در حقیقت حضور مردم را به گریز از صحنه بدل می گرداند.

      مشاركت مردمی و شرایط تحقق

    كاركرد پرورشی مدارس در مواجهه با جرائم اجتماعی

    شخصیت آینده سازان در محیط تعلیم و تربیت شكل می گیرد.از دیرباز خانواده بعنوان نخستین نهاد اجتماعی و زیربنای تمام جوامع بشری تا به امروز مطرح بوده است و هر یك از اعضای خانواده بر دیگری تاثیرگذار و وابستگی و عواطف متقابلی در درون آن بوده كه نوع و چگونگی آن، تاثیر بسیار مهم در شخصیت و آتیه تك تك آنان بخصوص كودكان و نوجوانان داشته است.

    در گذشته در عین حالی كه خانواده یك واحد اجتماعی كوچك محسوب می شد اما در جای خود پایه و اساس اجتماعات بزرگ مطرح بود تا جایی كه به غیر از تعلیم و تربیت حتی امر آموزش نیز از این طریق امكان پذیر بود اما با گذشت زمان و گسترش شهرها، تاسیس كارخانه و سازمانهای مختلف، خانواده كه در گذشته بار سنگینی برعهده داشت دیگر خاصیت و نفوذ خود را در زمینه آموزش و پرورش تا اندازه زیادی از دست داده است. زیرا به دلیل كثرت و تنوع مهارت ها و دانسته ها این نهاد كوچك و اجتماعی دیگر آن كشش و قدرت را ندارد تا بتواند همه معلومات را به شكل جدید به نسل نو منتقل نماید از این رو مردم و نهاد آموزش و پرورش به عنوان محیطی خاص شناخته شده است كه همه افراد به دلیل آنكه از مزایای اجتماعی بهره مند شوند ملزم به گذراندن مراحل مختلف آموزشی در مدرسه هستند زیرا مدرسه نقش مهم و بسزایی در انتخاب افراد برای ایفای نقش های اجتماعی داشته و نحوه عملكرد فرد در مدرسه، طول مدت تحصیل و رشته تحصیلی در تعیین شغل و منزلت اجتماعی آینده افراد نقش بسزایی دارد.

    در این مدت اما نباید مسایل تربیتی و نیازهای فردی و اجتماعی دانش آموزان را نادیده گرفت زیرا هدف از آموزش صرفا نمره گرفتن و یادگیری موقت یكسری موضوعات درسی كه بعد از مدتی به دست فراموشی سپرده شود نیست بلكه سازگاری فرد با محیط و شناخت صحیح محیط خواهد بود.

    امروز در سراسر دنیا آموزش و پرورش به عنوان یك پدیده فراگیر اجتماعی مطرح است و با وجود تفاوت در میان نظام های آموزشی و پرورشی القای الگوهای فرهنگی مناسب حفظ ارزشهای اجتماعی، گسترش و ترویج دانش مهارت و فنون، انتقال و حفظ میراث فرهنگی و آداب و رسوم، برای هر جامعه ای از اهمیت خاصی برخوردار است. با توجه به اهداف و وظایفی كه در نظام آموزش و پرورش تمام جوامع دنبال می شود این سؤال مطرح است كه آیا آموزش و پرورش در كشور ما به عنوان یك نهاد رسمی و فرهنگی، تاكنون توانسته است به اهداف مورد نظر دست یابد؟ این نهاد تا چه حدی در جلوگیری و كاهش ناهنجاریهایی كه سبب ساز جرائم دانش آموزی می شود نقش داشته یا تا چه حد در بهداشت روانی نقش داشته است؟ در حالیكه روزانه شاهد اتفاقاتی هستیم كه دور از انتظار است. به عنوان مثال مصرف و خرید و فروش قرصهای توهم زا، انرژی زا و شادی آفرین در بین دانش آموزان، و رد و بدل كردن آنها در راه مدرسه، مصرف و خرید و فروش موادمخدر در بین دانش آموزان دبیرستانی، بروز رفتارهای پرخاشگرانه و بیماریهای عصبی در بین دانش آموزان دختر همه نمونه هایی از رفتارهایی است كه گروهی از دانش آموزان با آن مواجه هستند. یك روان شناس تربیتی در این خصوص می گوید: به طور كلی برای هر كودك و دانش آموزی كه به مدرسه می رود باید دو هدف اساسی را در نظر گرفت. نخست آموزش كه با استفاده از كتاب و كلاس و دیگر امكانات آموزشی انجام میشود و در مرحله بعد، پرورش و هدایت كودكان كه همواره در كنار آموزش و نیز مقدم بر آن است. به شكلی كه حتی تغییر و ایجاد دگرگونی بنیادی در مدارس برای تامین بیشتر و بهتر نیازهای تربیتی و پرورشی ضروری به نظر می رسد. چون در مدارس ما نیز همانند تمامی نقاط دنیا دانش آموزانی وجود دارند كه اگر به موقع به آنان رسیدگی نشود و به حال خود رها شوند، رفتارهای ضداجتماعی و عدم علاقه به درس و آموزش، آنان را از مسیر طبیعی زندگی خارج خواهد كرد.

    در حال حاضر مهم ترین مسایلی كه عده ای از دانش آموزان با آن مواجه هستند اختلالات رفتاری، خلقی و حتی جنسی و نیز اشكالات آموزشی است كه به شكل عقب ماندگی درسی ناتوانی در تمركز حواس، بی دقتی، بی اعتنایی و بی توجهی به اطراف بروز می كند و به شكل سرپیچی و نافرمانی، قانون شكنی، گستاخی و نیز دروغگویی، فرار، سرگردانی و دیر به خانه آمدن نمایان می شود.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کاراموزی بررسی چرخدنده ها

  • گزارش کاراموزی بررسی چرخدنده ها
    گزارش کاراموزی بررسی چرخدنده ها در 23 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 188 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 23

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کاراموزی بررسی چرخدنده ها در 23 صفحه ورد قابل ویرایش

    انواع چرخدنده ها

    چرخدنده های صاف یا سادهSuper Gears كه در شكل(13-1) می بینیم برای انتقال حركت از یك میل محور به میل محور موازی با آن بكار می روند و دنده های آنها بامحورشان موازی است. از میان همه گونه های چرخدنده ها چرخدنده های صاف ساده ترین آنها است و به همین سبب برای توضیح روابط اولیه سینماتیك منحنی دنده بكار خواهد رفت.

    چرخدنده های مارپیچHelical gears كه در شكل 13-2 می بینیم دنده های كجی نسبت به محور دوران چرحدنده دارند. این چرخدنده ها را می توان برای همان كاربرد چرخدنده های صاف بكار برد ولی مانند آنها پرصدا نیستند زیرا در گیری دنده ها بتدریج رخ می دهد. دنده های  كج بارهای محوری و گشتاورهای خمشی پدید می آورند كه در چرخدنده های صاف نداریم. چرخدنده های مارپیچ گاهی برای انتقال حركت بین دو محور ناموزای( متنافر) بكار می روند.

     چرخدنده های مخروطیbevel Gears كه در شكل(13-3) می بینیم دنده هایی روی سطوح مخروطی دارند و بیشتر برای انتقال حركت بین میل محور های متقاطع بكار می رود.

     آنچه كه در شكل می بینید درواقع چرخدنده های مخروطی ساده یا دنده دار استstraight-tooth bevel gears است.  چرخدنده های مخروطی مارپیچ spral bevel Gears بگونه ای هستند كه دنده های آنها راست نیستند بلكه به صورت كمان دایره است( مارپیچ). چرخدنده های هیپوئید كاملاَ شبیه چرخدنده های مخروطی مارپیچ است با این تفاوت كه میل محور آنها متنافر است.

    در شكل(13-4) نوع چهارم از انواع اصلی چرخدنده ها را می بینید كه حلزون و چرخ حلزون است چنانچه می بینید حلزون شبیه یك پیچ است. جهت گردش چرخ حلزون به جهت گردش حلزون بستگی دارد و نیز اینكه دنده های حلزون راست گرد، تراشیده شده باشد یا چپ گرد. مجموعه حلزون و چرخ حلزون ها را ممكن است بگونه ای بسازید كه یا دنده های یكی،  دیگری را در بر گیرد و یا هر دو بكدیگر را در بر گیرند. این مجموعه چرخدنده ها را تك دربرگیر single – eveloping و دو در برگیر double- enveloping گویند ارتباط حلزون و چرخ حلزون بیشتر هنگامی بكار می رود كه نسبت سرعت دو میل محور زیاد مثلاَ 3  یابیشتر باشد.

      واژه ها و مشخصات فنی

    مجموعه واژه های فنی دنده های چرخدنده صاف را در شكل(13-5) می بینیم تعاریفی كه در زیر می آید نیز در شكل می بینیم.

     دایره گام(pitch circle ) دایره فرضی است كه همه محاسبات همیشه بر پایه قطر آن كه قطر گام باشد انجام می شود. دوایر گام یك جفت چرخدنده به هنگام كار با یكدیگر مماس هستند. از دو چرخدنده در گیر آنكه كوچكتر است را چرخ كوچك(pinion) و آنكه بزرگتر است را معمولاَ چرخدنده(Gear ) گویند.

     گام دایره ای (Circular Pitch):p كه روی دایره گام اندازه گیری می شود و فاصله نقطه ای روی یك دنده تانقطه نظیر  آن روی دنده مجاور است. پس گام دایرهای برابر با مجموع كلفتی یك دنده و پهنای دهانه دو دنده( روی دایره گام.م.) است.

     مدول (Medule)m : نسبت قطر گام به تعداد دنده هاست. واحد طولی كه در اینجا بكار می رود میلیمتر است. مدول همان مشخصه اندازه دنده در دستگاه استاندارد بین المللی SI است.

     گام قطری (Diametral Pitch)p : نسبت تعداد دنده های چرخدنده بر قطر گام است. بنابراین همان عكس مدول است چون گام قطری در واحد اینچی بكار می رود؛ آن را تعداد دنده در اینچ نیز می گویند.

     اندازه سر دنده ( Addendum ): برابر است با فاصله شعاعی بین سطح سردنده(top land ) : تا دایر ه گام

    اندازه پای دنده (Dedendum)b : برابر است با فاصله شعاعی بین سطح دنده (Buttom land تا دایره گام.

     صفحه تراش shaping

     دنده ها را می شود با یك چرخدنده كوچك یا یك میله دنده دار درست نمود. چرخ دنده كوچك برش( شكل 13-17) در راستای محور قائم رفت و برگشت می كند و آرام آرام در درون چرخ خام تا گودی لازم وارد می شود. هنگامی كه دوایر گام چرح برشی و چرخ خام به هم مماس می شوند، هر چرخ برش و هم چرخ خام، پس از هر ضربه برشی اندكی دوران می كند.

    از آنجا كه هر دنده چرخدنده برش خود یك تیغه برش است، تمام دنده ها پس از هر گردش كامل چرخ خام بریده خواهند شد.

     منحنی گسترده دنده میله دنده دار  خط صاف است. به همین علت یك میله دنده دار عنوان تیغه رش، می تواند روش دقیقی برای برش دنده های چرخدنده پدید آورد. این نیز نوعی شكل دادن دنده است به هنگام كار برش،  تیغه برش حركت رفت و برگشت داشته و آغاز هر وقت به سمت چرخ خام جلو رانده می شود تا آنكه دوایر گام به هم مماس شوند. بنابراین پس از هر  مرحله برش، چرخ خام و چرخ دنده اندكی روی دایره گام خود می غلطند. زمانی كه چرخ خام و چرخ برنده به اندازه گام دایره ای غلتیدند چرخ برنده به نقطه آ‎غاز خود برگشته و این عمل تا هنگامیكه همه دنده ها بریده شوند، ادامه خواهد داشت.

    برش با فرز حلزونیHobbing

    در شكل 13-19 روش برشی با فرز حلزونی را می بینیم. فرز مارپیچ(Hob )، تنها یك ابزار برشی است كه به شكلی مانند حلزون ساخته شده است طرفین دنده ها مانند میله دنده دار،  تخت می باشند، اما محور فرز حلزوونی باید در امتداد زاویه های دوران نماید تا دنده های چرخدنده صاف(spur gear ) را ببرد و به همین علت دنده هایی كه با فرز حلزونی ساخته می شوند كمی با دنده هایی كه توسط میله دنده دار( دنده شانه) ساخته می شود، فرق دارند. هم فرز  حلزونی و هم چرخ  خام باید در نسبت سرعت زاویه ای درستی دوران نماید. سپس فرز حلزونی به سمت سطح چرخ خام آنقدر جلو رانده می شود تا تمام دنده ها بریده شود.

     كارهای تكمیلی پرداخت نهایی Finishing

    چرخ دنده هایی كه باسرعت زیاد كار می كنند و نیروهای بزرگی را منتقل می نمایند، ممكن است زیر نیروهای دینامیكی ناشی از خطاهای منحنی( پروفیل) دنده ها  نیز قرار می گیرند. این خطاها را می شود تا اندازه ای با صیقل كاری و  پرداخت كاهش داد. چند نوع ماشین دنده وجود دارد كه با تراش جزئی فلز می شود دقت منحنی پروفیل دنده را تا  رساند.

     صیقل كاری( Burnishing ) و همینطور رنده كردن(shaving ) را برای چرخدنده هایی بكار می برند كه پس از برش دنده، هنوز كارهای حرارتی روی آنها نشده باشد . برای صیقل كاری، چرخدنده های سخت شده با دنده های اندكی بزرگتر از اندازه با چرخ دنده دیگری درگیر می كنند و  آنقدر دوران می دهند تا سطوح ان نرم و صاف گردد.

     سنگ زنی(Grinding ) و لیسه زنی( با پودر روغن)(Lapping ) برای دنده های سخت شده پس از عملیات حرارتی بكار می رود. در سنگ  زنی اصول بوجود آمدن دنده را بكار می برند و دنده بسیار دقیق ساخته می شود. در لیسه زنی، دنده های چرخ خام، و چرح لیسه زنی  به آراتمی بطور محوری رویهم می لغزند تا همه سطح دنده بطور یكنواخت ساییده می شود.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش كارآموزی در کارخانه رنگ سازی

  • گزارش كارآموزی در کارخانه رنگ سازی
    گزارش كارآموزی در کارخانه رنگ سازی در 70 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 384 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 70

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش كارآموزی در کارخانه رنگ سازی در 70 صفحه ورد قابل ویرایش

    ­عنوان

    صفحه

    مقدمه

    4

    مخلوط کن های مورد مصرف در صنعت رنگسازی

    5

    آسیاهای مورد مصرف در صنعت رنگسازی               

    11

    آسیا با قدرت زیاد                                             

    13

    آسیاهای مدرن با بازده زیاد                                    

    13

    آسیاهای مدرن با بازده متوسط                                 

    14

    آسیا مخلوط کن های سنگین

    14

    آسیای یک غلطکی                                                

    15

    آسیای سه غلطکی                                                 

    16

    آسیای گلوله ای                                                      

    22

    آسیا با دور تند و تیغه های برنده                                

    26

    نحوه کار با آسیای دور تند و تیغه های برنده                    

    27

    آسیای آتریتور                                                          

    31

    عملیات رنگسازی                                                      

    32

    وظایف و خواص فیزیکی رزین                                      

    34

    رزین آلکید                                                                

    35

    شرح فرآیند رنگسازی                                                     

    37

    نمودار گردش فرآیند

    37

    رنگدانه ها                                                                   

    41

    قابلیت انحلال رنگدانه ها                                                  

    42

    قابلیت انحلال رنگدانه در آب                                         

    42

    قابلیت انحلال رنگدانه دررزین ها حلالها و روغن ها            

    43

    سطح تماس ذرات رنگدانه                                              

    45

    فلزات خشک کننده                                                        

    48

    پخش کننده ها                                                           

    48

    مواد بازدارنده خوردگی                                                 

    52

    مواد ضد کف                                                                

    54

    حلال ها                                                                     

    57

    حلال های نفتی                                                            

    58

    حلال های آروماتیک                                                       

    59

    الکل ها ، استرها و کتون ها                                              

    60

    عملیات های واحد رنگسازی                                            

    61

    پر کردن                                                                      

    64

    واکنش و هم زدن                                                            

    66

    فیلتراسیون                                                                    

    68

    فیلترهای ناشن                                                             

    71

    فیلتر های فشار                                                              

    71

    پرس های فیلتر                                                              

    73

    پرس های دیافراگم                                                         

    73

    فیلتر های تحت خلا مداوم                                                 

    74

    سانتریفیوژها                                                                

    75

    فیلترهای غربال                                                             

    76

    خشک کردن                                                               

    76

    اجاق ها                                                                       

    78

    خشک کن های خلا با همزن                                            

    79

    خشک کن های فیلتر                                                     

    80

    خشک کن های اسپری                                                     

    80

    خشک کن های غلطکی                                                  

    82

    خشک کن های گردش یکسره                                          

    83

    خشک کن های با بستر سیال                                            

    84

    خرد کردن و آسیاب کردن                                              

    84

    طراحی و عملکرد واحد تولیدی                                        

    86

                                  رنگ سازی

    مقدمه

    صنعت رنگ سازی در حقیقت اختلاط چهار جز اصلی رنگ پایه  رنگدانه  حلال و مواد کمکی در یکدیگر می باشد. در روند اختلاط این چهار جز که هرکدام ممکن است خود مجموعه ای از دو یا چند ماده ی دیگر باشد  مرحله ی پخش رنگدانه و سایر مواد جامد در فاز مایع رنگدانه از مهمترین مراحل تعیین کننده ی کیفیت رنگ تولید شده می باشد برای این منظور از انواع مخلوط کن ها و آسیا ها و آسیا مخلوط کن ها استفاده می شودکه هر کدام از آن ها در نوع معینی از رنگ ها با درجه ی گرانروی خاصی از رنگ کارایی بهتری از خود نشان می دهد.

    در این گزارش به اختصار به توضیح درباره این مخلوط کن­ها، رنگدانه­ها وهمچنین سایر عملیاتهای صنعت رنگسازی می پردازیم.

    مخلوط کن های مورد مصرف در صنعت رنگسازی

    این مخلوط کن ها را به سه دسته‌ی کلی تقسیم می کنند :

    الف) مخلوط کن هایی که رنگ دانه و رنگپایه را با هم مخلوط می کنند و آن را تبدیل به خمیری می کنند که در مرحله ی بعد توسط یک آسیاب خرد و پخش می‌شود.

    ب) مخلوط کن هایی که عمل اختلاط و آسیای رنگدانه در رنگپایه را همزمان انجام می دهد.

    ج) مخلوط کن هایی که خمیر اسیا شده را با سایر مواد باقی مانده در رنگ مخلوط می کنند تا رنگ نهایی بدست آید.

    مخلوط‌کن‌هایی که فقط به درد خمیر می خورند ممکن است از نوع سنگین یا ثابت باشند یا از نوعی که تانک ان ها قابل جابه جا شدن است این نوع مخلوط کن ها در کنار اسیا های شنی مورد استفاده قرارمی گیرند .

    طرح مخلوط کن های ساخته شده توسط سازندگان مختلف تا اندازهای متفاوت می باشد اما اصول کلی کار آنها یکی می باشد .

    مخلوط کنی که تانک ان قابل جا به جا شدن می باشد یک همزن دوتایی غیر ثابت دارد که می تواند خمیر های بسیار غلیظ را به هم بزند . هر یک از همزن ها حول محور خود می چرخد و هر دو با هم با سرعت نسبتا کمتری در یک حرکت  سیاره ای تمام فضای داخل تانک را پوشش می دهند تا بدین نحو بهترین عمل اختلاط صورت گیرد انتهای همزن ها نزدیک به کف تانک می باشد و طوری نصب شده که خمیر از کف به مرکز منتقل می شود تا خمیری یکنواخت بدست آید در خلال مخلوط کردن رنگپایه و رنگدانه ارابه ی مخصوص حمل تانک مخلوط کن و خود تانک را محکم به پایه ی مخلوط کن می بندند و هنگامی که زمان اختلاط به پایان رسید برای حمل و خارج کردن خمیر به سرعت ان را باز می کنند این نوع مخلوط کن ها را برای تهیه ی خمیر هایی که غلظت بالا دارند به کار می برند در نتیجه باید در هنگام کار یک نیروی برشی زیادی را ایجاد کرد ظرفیت عملی این مخلوط کن ها تا 150 گالون می باشد.

    عوامل موثر در کارایی این آسیا

    1) نسبت قطر تانک به همزن

    انواع گوناگونی از این آسیا با نسبت های متفاوت ساخته شده است. معمولا قطر تانک مورد استفاده سه برابر قطر همزن می باشد .

    2) ارتفاع رنگ

    در هنگام اختلاط رنگ نباید مقدار کمی داشته باشد مخصوصا در مواردی که نسبت قطر تانک به قطر همزن بزرگ است حداقل مقدار رنگ باید قدری باشد که ارتفاع رنگ با قطر همزن برابر باشد و بهترین نسبت 2-1.5 می باشد یعنی ارتفاع رنگ 2 تا 1.5 برابر قطر همزن می باشد در مورد رنگ های آستری و ضد زنگ که خمیر آنها با درصد بالایی از خمیر ساخته می شود می توان ارتفاع را به حداکثر ممکن رساند .

    3) موقعیت همزن

    همزن در مرکز دایره استوانه ای تانک قرار دارد و فاصله ی آن از ته تانک در بهترین شرایط باید نصف فاصله ی آن از سطح باشد این فاصله باید حدود 0.3 کل ارتفاع باشد

    4) سرعت همزن

    پیدا کردن یک سرعت مناسب برای همزن بستگی به ابعاد همزن و ترکیب رنگ مورد نظر دارد امروزه آسیا های با دور بسیار بالا حدود 6000 فوت در دقیقه ساخته می شود .

    اکثر سازنگان به سرعت همزن توجه دارند تا تغییر در فرمولبندی به هر صورت سرعت های بالا 6000 فوت در دقیقه سبب می شود جریان آرام به ناآرام تبدیل شود و سبب رقیق شدن و ایجاد مشکلاتی می شود. خمیر هایی که با سرعت زیاد ساکن می مانند را باید با دور کند مخلوط کرد تجربه نشان داده است که در صورت کم بودن سرعت همزن نباید از رنگ ها با رنگدانه های بالا استفاده کرد .

    با توجه به حجم تانکو فرمول بندی اخیر آسیا های باسرعت 1050 – 1350 متر بر دقیقه مورد استفاده قرار می گیرد . سرعت موتور همزن از رابطه ی زیر به دست می آید :

    N    سرعت موتور

    V سرعت دیسک

    5) زمان آسیا کردن

    زمان طولانی برای آسیا نه مناسب است نه لازم اگر فرمول رنگ صحیح باشد و اندازه ی رنگدانه ها از 15 میکرون بیشتر تجاوز نکنند این زمان را می توان به 10 الی 15 دقیقه محدود کرد . اغلب تولید کنندگان رنگ بلافاصله بعد از افزودن رنگدانه آسیا کردن را انجام می دهند اگر عمل پخش رنگ به صورت خوبی انجام نگیرد این زمان به 30 دقیقه می رسد در حالی که بعد از 10 دقیقه دما بالا رفته و گرانروی پایین می اید و جریان  ناآرام پدید می آید این دما ممکن است بر کیفیت رنگ تاثیر بگذارد بنابراین باید موضوع قبلا از طریق فرمول بندی و امکاناتی برای پابت نگه داشتن دما مورد بررسی قرار گیرد در هر صورت کاهش گرانروی این امکان را ایجاد می کند که بتوان مقداری دیگر رنگدانه به خمیر اضافه کرد.

    آسیای آتریتور

    این آسیا به منظور انواع مختلف پخش در صنایع شیمیایی ساخته شده است آسیای آتریتور را می توان همانند یک آسیای گلوله ای عمودی فرض کرد که در آن برعکس آسیای گلوله ای تانک آسیا ثابت آست و گلوله ها توسط یک شفت مرکزی که مجهز به بازوهای فولادی می باشد بهم زده می‌باشند و قطر آنها 0.375 تا 0.5 اینچ می باشد عموما کوچکتر Steatiteشود گلوله ها از جنس گلوله هایی هستندکه در آسیای گلوله ای از آن ها استفاده می شود چون حرکت آها به نیروی ثقل بستگی ندارد می توان به کمک آنها رنگی با یکنواختی بالا بدست آورد . در آسیا های بزرگتر محتویات آسیا را توسط یک پمپ از پایین به بالا پمپ می کنند و این عمل را آن قدر انجام می دهند تا بهترین حالت پخش انجام  شود.

    عملیات رنگسازی

    صنعت رنگسازی از اختلاط چهار جزء اصلی رنگپایه و رنگدانه و حلال و مواد افزود نی میباشد. رزین ماده ی اولیه رنگ می باشد این ماده از لحاظ فیزیکی هم به صورت جامد و هم مایع وجود دارد. از رزین جامد در صنعت رنگ پودری استفاده می کنند. در رنگهای با بیس حلال از رزین مایع استفاده می کنند این رزین تشکیل شده از اسید های آلی می باشد که انواع مختلفی دارند رزین مورد بررسی در اینجا رزین آلکید می باشد این ماده در مرحله نخست مانند چسبی است که اماده گی تبدیل به رنگ را دارد با اختلاط مواد ذکر شده در بالا می توان عملیات رنگسازی را آغاز کرد . در آغاز مختصرا به مفهموم رزین و سپس چهار جزء اصلی رنگ در این قسمت می پردازیم.

    رزین  مفهوم و کاربرد

    اصولا پوشش به مخلوطی اطلاق  می شود که بتواند انتظار ما را در مورد تزئین و حفاظت سطح بر آورده کند عموما پوشش آلی از اختلاط موادی به نام رزین  رنگدانه حلال و مواد اضافه شونده بدست می آید در صنعت رنگسازی اساس کار پخش کردن رنگدانه در رزین می باشد ذرات رنگدانه بایستی به طور یکنواخت در محیط پخش شود در صورتی که ذرات ذرات رنگدانه در رزین به خوبی پخش نشوند پس از مدتی بسته به میزان پخش شدگی  در ته ظرف ته نشین می شود .هنگام مصرف اگر مصرف کننده نتواند رنگدانه های ته نشین شده را دوباره مخلوط کند رنگ کیفیت مطلوب را نخواهد داشت .

    پایداری مخلوط به نیروی چسبندگی بین سطح ذرات رنگدانه و رزین بستگی دارد اگر این نیروها زیاد باشد ذرات رنگدانه از هم جدا شده و به طور معلق در ظرف باقی می ماند البته پس از گذشت زمان ذرات رنگدانه به جهت داشتن وزن مخصوص بالاتر به ته ظرف سقوط کرده و مایع نسبتا شفافی شامل مقدار

    کمی رنگدانه رزین و حلال و مواد اضافه شونده در بالای ظرف باقی می ماند ولی اگر نیروی چسبندگی کم باشد ذرات از مایع جدا شده و در هم رفته و در ته ظرف یک کیک سخت به وجود آورند که حتی با به هم زدن نیز قابل امتزاج با بقیه اجزای رنگ نخواهد بود.

    وظایف و خواص فیزیکی رزین

    پایه اصلی پوشش آلی را رزین تشکیل می دهد و انتخاب نوع پوشش از روی تعیین نوع رزین انجام می گیرد .رزین وظایف عمده ای را دارد ایجاد فیلم روی سطح مورد نظر از وظایف اصلی رزین می باشد رزین به وسیله این خاصیت قادر است سطح زیرین را از محیط اطراف جدا کند ترکیبات با اندازه مولکولی بزرگ می توانند روی سطح جامد ایجاد فیلم کنند معمولا رزین به صورت مایع روی سطح پهن شده و با انجام یک یا چند واکنش پلیمریزاسیون جامد می شود با اینکه رزین مایع خود ساختمان پلیمری دارد ولی روی سطح پلیمریزه شده و جرم مولکولی آن بالا می رود و استحکام فیلم پلیمری به تعداد و کیفیت باندها ی بین مولکولی بستگی مستقیم دارد گاهی اوقات تشکیل فیلم فقط از طریق تبخیر حلال رزین صورت می گیرد . از وظایف دیگر رزین چسبندگی به خود و به سطح  می باشد . چسبندگی خوب و پوشش سطح می تواند بسیاری از خواص سطح را حفظ کند و به صورت محافظ دائمی عمل کند . اصولا سه نوع باند یا پیوند در چسبندگی دخالت دارد  باند های شیمیایی باند های قطبی  و باند های میکانیکی در بیشتر اوقات حداقل دو باند در یک پوشش عمل می کند و اتصال رنگ را به سطح بر عهده می گیرد بدیهی است که طبیعت  انواع باندهای چسبندگی هم به خصوصیات سطح فلز و هم به رنگ بستگی دارد.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کارآموزی تصفیه پسابهای صنعتی

  • گزارش کارآموزی تصفیه پسابهای صنعتی
    گزارش کارآموزی تصفیه پسابهای صنعتی در 113 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 3482 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 113

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی تصفیه پسابهای صنعتی در 113 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست مطالب

    عنوان

    صفحه
    فصل اول  : آشنایی با مکان کار آموزی

    1

    پتروشیمی اراک در یک نگاه

    3

    فصل دوم:آشنایی کلی با واحد مربوطه و نحوه عملکرد

    13

    مقدمه

    14

    شرح دستور العمل

    14

    فصل سوم : مراحل تصفیه بیولوژیکی آبهای آلوده و نحوه کنترل آن

    32

    مراحل تصفیه بیولوژیکی آبهای آلوده

    33

    نحوه کنترل سیستم تصفیه بیولوژیکی

    37
    فصل چهارم : روش از بین بردن لجن حاصل از عملیات واحد های تصفیه و بازیافت آبهای آلوده

    60

    روش از بین بردن لجن اضافی سیستم بیولوژیکی

    61

    هضم لجن به طریقه میکرو ار گانیسم های هوازی

    70

     فصل پنجم : تصفیه آب به روش الکترودیالیز

    75

    الکترود ها

    76

    اصول الکترودیالیز

    80

    واحد های چند محفظه ای

    84

    فصل ششم : شفاف کردن آب

    86

    انعقاد ، لخته شدن ، ته نشین سازی

    88

    کلاریفایر

    89

    مراحل شفاف سازی

    91

    کمک منعقد کننده

    99

    فصل هفتم : فیلتراسیون

    101

    فیلتراسیون

    102

    نوع مواد به کار رفته

    103

    انواع فیلتر ها

    105

    کاربرد ، محدودیت ها

    109

    فصل هشتم : کلر زنی

    111

    کلر زنی

    112

    گند زدایی

    115
    فصل نهم : نرم نمودن آب بوسیله عمل ترسیب

    119

    دستگاه های مورد استفاده

    120

    رسوب زدایی به روش سرد

    121

    روش های داغ

    122

    روش های رسوبی

    125

    پتروشیمی اراک در یک نگاه

    1- هدف

              ایجاد یک مجتمع پتروشیمی جهت تولید مواد پایه ای و میانی با استفاده از خوراک اصلی نفتا و تبدیل آنها به فرآورده های نهایی پلیمری و شیمیایی .

    2- سهامداران

              شرکت ملّی صنایع پتروشیمی

              شرکت سرمایه گذاری بانک ملّی ایران

              شرکت مدیریت سرمایه گذاری بانک ملی ایران

              سازمان تأمین اجتماعی

              شرکت سرمایه گذاری صندوق بازنشستگی کشور

              شرکت سرمایه گذاری تدبیر

              شرکت سرمایه گذاری پتروشیمی و سایر سهامداران

              سرمایه نقدی : 600 میلیارد ریال

    3- تولیدات

              در ظرفیت کامل تولیدات مجتمع بالغ بر 1138020 تن مواد پایه ای، میانی و نهایی می باشد که نیاز بخش وسیعی از صنایع داخلی را تأمین و مازاد فرآورده ها به خارج صادر می شوند .

    4- تاریخچه و انگیزه احداث

              مجتمع پتروشیمی اراک یکی از طرحهای زیربنایی و مهم می باشد که در راستای سیاستهای کلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تأمین نیاز داخلی کشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است . این طرح در سال 1363 به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحی و نصب و ساختمان در سال 1372 فاز اول مجتمع در مدار تولید قرار گرفت. در ادامه کار به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر، واحدهای دیگر مجتمع تکمیل و واحد اتوکسیلات به عنوان آخرین واحد مجتمع در سال 82 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت . از سال 79، همزمان با تکمیل واحدها طرح های توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است .

              از سال 1378 با تصویب هیئت مدیره و پس از بررسی های دقیق عملکرد مجتمع، شرکت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید .

    5- اهمیت تولیدات مجتمع

              از مشخصه های استثنایی مجتمع پتروشیمی اراک استفاده از دانش های فنی، تکنولوژی و فرآورده های پیشرفته می باشد . تولیدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتاً گریدهای مختلف را شامل می شود. از لحاظ انتخاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را می توان یافت که مانند مجتمع پتروشیمی اراک ترکیبی از تولیدات پلیمری و شیمیایی ارزشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیر سموم علف کشها را یک جا داشته باشد. مجتمع پتروشیمی اراک از لحاظ تنوع، ارزش فرآورده ها و نقش حساس آن در تأمین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر می باشد .

    6- خوراک مجتمع

              خوراک اصلی مجتمع نفتای سبک و سنگین است که از پالایشگاه های اصفهان و اراک از طریق خط لوله تأمین می شود. خوراک دیگر مجتمع گاز طبیعی است که از خط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد. ضمناً حدود 6000 تن آمونیاک و حدود 350میلیون مترمکعب در سال مصرف گاز طبیعی مجتمع می باشد که از خط سوم سراسری تأمین می گردد .

    7- نیروی انسانی

              کل نیروی انساین شاغل در مجتمع بالغ بر 1769 نفر می باشد که حدود 1213 نفر فنی و 556 نفر ستادی می باشند . براساس سیاست کلی دولت جمهوری اسلامی ایران بخشی از کارها به بخش خصوصی واگذار گردید که در این راستا چندین شرکت با بیش از 1000 نفر نیرو در بخش های خدماتی – تعمیراتی و غیره در مجتمع فعالیت دارند .

    8- مصارف تولیدات مجتمع

              مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع و دارای طیف گسترده است. در بخش تولیدات شیمیایی کلیه فرآورده های شامل اکسید اتیلن/اتیلن گلیکلها – اسید استیک/وینیل استات- دواتیل هگزانل – بوتانها – اتانل آمین ها و اتوکسیلاتها به اضافه سموم علف کش ها کاملاً در کشور منحصر به فرد می باشند و نیاز صنایع مهمی در کشور را تأمین نموده و مازاد آنها به خارج صادر می شود . در بخش پلیمری نیز فرآورده های ارزشمند و استراتژیک انتخاب شده اند که به عنوان نمونه می توان گریدهای مخصوص تولید سرنگ یکبار مصرف – کیسه سرم – بدنه باطری- گونی آرد – الیاف و همچنین مواد اولیه ساخت بشکه های بزرگ به روش دورانی و نیز گرید مخصوص تولید لوله های آب – فاضلاب و گاز و لاستیک
    پی بی آر را نام برد .

              اولویت مصرف فرآورده های مجتمع برای تأمین نیاز صنایع داخل کشور است در این ارتباط تولیدات مجتمع سهم بسزایی در تأمین نیاز صنایع پائین دستی دارد، به نحوی که نیاز بالغ بر 5000 واحد پائین دستی را تأمین می نماید .

    9- موقعیت جغرافیایی

              مجتمع پتروشیمی اراک در جوار پالایشگاه اراک در کیلومتر 22 جاده اراک – بروجرد و در زمینی به وسعت 523 هکتار قرار دارد .

    10- واحدهای مجتمع

           الف – واحدهای فرآیندی :

        واحدهای فرآیندی مجتمع شامل 19 واحد است که در نمودار منعکس
        می باشد.

         ب – واحدهای سرویس های جانبی :

        آب بدون املاح: ظرفیت 450 مترمکعب در ساعت
        واحد تولید بخار: 500 تن در ساعت،
        واحد نیروگاه: ظرفیت کل تولید (در شرایط جغرافیایی محل) 125 مگاوات
        برجهای خنک کننده : شامل 7 برج
        واحد هوای فشرده یا هوای ابزار دقیق: 5 کمپرسور هر کدام 26000 نرمال مترمکعب در ساعت به ظرفیت کل :130000 نرمال مترمکعب .
        واحد تفکیک نیتروژن و اکسیژن از هوا به ظرفیت: اکسیژن 14500 نرمال مترمکعب و نیتروژن 6000 نرمال مترمکعب در ساعت .

        ج- واحد های عمومی (آفسایت) شامل :

        مخازن مواد شیمیایی، سیستم بازیافت کاندنس ها، سیستم آب خام، سیستم گاز، سیستم سوخت مایع، مخازن خوارک، مخازن محصولات مایع، سیستم آتش نشانی، مخازن گاز هیدروژن، سیستم مشعل مجتمع، واحد تصفیه پساب صنعتی، سیستم توزیع شبکه برق، شبکه مخابرات، اتصالات بین واحدها و سیستم جمع آوری و دفع آبهای زائد .

    11- دست آوردهای مهم مجتمع

        دارنده گواهینامه مدیریت کیفیت (2000) ISO 9001
        دارنده گواهینامه مدیریت زیست محیطی ISO 14001
        دارنده گواهینامه مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی OHSAS 18001
        دارنده جایزه تندیس طلایی بین المللی کیفیت محصول سال 2000
        دارنده جایزه کیفیت و مدیریت بازاریابی از شرکت GQM سال 2001
        دارنده عنوان صنعت سبز نمونه کشور در سال 1378
        اخذ دو رتبه سوم تحقیقات از جشنواره بین المللی خوارزمی بخاطر اجرای طرح جایگزینی حلال بنزن با تولوئن در واحد PBR و تولید کلر و استیل کلراید به روش مستقیم
        پذیرفته شدن در بازار بورس به عنوان اولین مجتمع در سطح صنایع پتروشیمی ایران .
        دومین شرکت برجسته از لحاظ نوآوری در سطح وزارت نفت در سال 81

    12- حفظ محیط زیست

              در طراحی مجتمع بالاترین استانداردها و معیارها جهت حفظ محیط زیست منظور شده است به نحوی که تقریباً هیچ نوع مواد مضربه طبیعت تخلیه نمی شود. نمونه بارز اقدامات انجام شده جهت جلوگیری از آلودگی محیط زیست، وجود واحد بسیار مجهز تصفیه پسابها و دفع مواد زائد در مجتمع است . در این واحد با بکارگیری تکنولوژی پیشرفته کلیه آبهای آلوده به مواد شیمیایی و روغنی و پسابهای بهداشتی و غیره تصفیه می گردد . این واحد قادر است ماهیانه بالغ بر 250000 مترمکعب آب را تصفیه نموده و به عنوان آب جبرانی به سیستم آب خنک کننده مجتمع تزریق نماید .

              ضمناً کلیه مواد دور ریز جامد و مایع نیز در کوره زباله سوز، سوزانده شده و دفع می شوند . ایجاد فضای سبز به اندازه کافی از اقدامات دیگر مجتمع در جهت حفظ محیط زیست می باشد .

    13- اسکان و امکانات رفاهی

              شرکت پتروشیمی اراک به منظور تأمین مسکن مورد نیاز کارکنان، به موازات احداث مجتمع طرح عظیم خانه سازی را در شهر مهاجران و شهر اراک اجرا نموده است. پروژه خانه سازی شهر مهاجران شامل 1521 واحد ویلایی و 984 واحد آپارتمانی است که در زمینی به مساحت 150 هکتار در مجاورت مجتمع اجرا گردید و هم اکنون مورد استفاده کارکنان و خانواده آنها می باشد . کلیه امکانات رفاهی و فرهنگی نظیر مهمانسرا، بازار، مدرسه، مسجد، دبیرستان، درمانگاه، تأسیسات تفریحی، ورزشی و سایر تأسیسات شهری در این شهر تأسیس شده است که نمونه بارز عمران و آبادی ناشی از اجرای طرح های زیربنایی در منطقه است . ضمناً دو مجتمع آپارتمانی کلاً شامل 224 واحد به اضافه چند واحد ویلایی در شهر اراک متعلق به شرکت است که همگی مورد استفاده کارکنان مجتمع می باشند .

    -   پساب Sanitary  :

              این پساب از مسیر مجزا جمع آوری و به TK-01-08 می ریزد و بوسیله P-01-05 مستقیماً به TK-01-12 (حوضچه های بیولوژیکی) اضافه می شود .

    -   پساب Rainy  Water :

              این پساب از طریق Sewer مجزا جمع آوری و پس از کنترل PH که در هر نوبتکاری تست می شود به بیرون هدایت می شود کنترل و نحوه عملیات براساس Operating  Manual واحد انجام می شود .

    -   کنترل پساب کلیه واحدهای مجتمع

              برای نزدیک کردن میزان COD هر واحد به مقدار طراحی و جلوگیری از دورریز بیش از حد واحدها در هر 24 ساعت از PIT Oily خروجی از سه واحد فرآیندی هر دو ساعت یک بار توسط پرسنل آفسایت نمونه گیری و پس از مخلوط کردن در نوبتکاری صبح جهت تست COD نمونه گیری شده و نتایج آن در فرم ثبت نتایج آزمایشگاه 72-QF1-068 ثبت شده و به کشیک ناحیه توسط سرپرست نوبتکاری گزارش می شود، نمونه گیری با نظارت سرپرست نوبتکاری انجام می شود. پس از پایان هر ماه نتایج COD واحدها در فرم مخصوص که شامل COD طراحی هر واحد نیز میباشد، ثبت می شود و در واحد بایگانی می شود .

    -   کنترل میزان آلاینده های خروجی از Stack کوره زباله سوز و دستورالعمل در سرویس قرار دادن

              کلیه مواد زائد مایع واحدها که عمدتاً مواد هیدروکربوری می باشند بوسیله لاینهای جداگانه به TK-02-01 ارسال می شوند و تحت فشار نیتروژن و فشار نرمال 400~600 mm H2O نگهداری می شوند. این مواد پس از مخلوط شدن بوسیله MX-02-03 توسط P-02-02 به طرف کوره زباله سوز ارسال می شوند قسمتی از مواد ارسالی بصورت مسیر سیرکوله به TK-02-01 برگشت داده میشود و قسمتی نیز وارد GUN مربوط به سوخت Primary شده و بوسیله Steam بحالت Spray (اتمایز) درکوره سوزانده می شود. میزان مواد سوختی با استفاده از دمای کوره و مشاهده شعله کوره و تنظیم Steam تزریقی کنترل می شود .

              ضایعات مایعات واحد VA تحت عنوان Secondary در مخازن پرتابل جمع آوری و سپس در شبکه جرثقیل به واحد ET اتصال می یابد و پس از استقرار در سکوی مخصوص تخلیه، اتصالات لازم برقرار میگردد و تحت فشار نیتروژن به طرف کوره هدایت می گردد .

              به منظور رعایت جنبه های زیست محیطی و جلوگیری از هرگونه حادثه مواد زیر در هنگام سرویس گذاری این سوخت رعایت می گردد .

    1- قبل از بارگیری یک چک لیست تعمیراتی نظیر برنامه PM به منظور اطمینان از سلامت مخزن و نبود نشت یا دیگر موارد ناایمن توسط مسئول تعمیرات واحد VA تهیه و تکمیل می گردد .

    چک لیست فوق به محض ورود مخزن به واحد ET توسط سرپرست یا مسئول واحد ET بررسی و درصورت نبود اشکال مجوز کار بروی مخزن داده می شود.

    2- هنگام نصب اتصالات مربوط توسط تعمیرات یک نفر از پرسنل بهره برداری بصورت دائم بر عملیات نظارت می کند.

    3-  استفاده از دستکش، کفش، لباس ضد اسید، ماسک تمام صورت و کلاه ضروری می باشد .

    4- لاینهای flexible و اتصالات محل تخلیه توسط بازرسی واحد، بررسی میگردد و اطمینان لازم به پرسنل داده میشود .

    5- هنگام برقراری جریان نیتروژن در تمام مراحل تا تخلیه کامل باز وبسته بودن شیرها توسط پرسنل مربوط بازرسی می گردد .

    6- هنگام برقراری LPS پرسنل باید از مخزن فاصله بگیرند و درصورت بروز هرگونه نشتی LPS قطع شود .

    7- هنگام در سرویس بودن انجام هرگونه آچارکشی و رفع نشتی ممنوع
    می باشد.

    برشهای C5 ,C4 که از واحد BD/PBR ارسال می گردد پس از جمع آوری در V-02-03 تحت فشار نیتروژن حدود 3~4 Bar پس از سوپر هیت شدن (Super heat) در E-02-01 بوسیله Steam بجای Fuel Gas تحت عنوان Off gas سوزانده میشود. کلیه عملیات فوق بوسیله نوبتکار قسمت KTI (کوره) با هماهنگی سرپرست نوبتکاری انجام می شود. نوبتکار موظف است نحوه سوختن مایعات را بوسیله چشمیهای مربوطه کنترل نماید و نسبت به تنظیم Steam و هوای احتراق اقدام نماید .

              میزان اکسیژن خروجی از Stack کوره بوسیله اکسیژن آنالایزر اندازه گیری می شود و با تنظیم دمپر احتراق از سوختن ناقص مواد جلوگیری میشود .

              روش اندازه گیری کوره در Operating Manual قسمت KTI آمده است. گازهای خروجی از Stack هر ماه یکبار بایستی اندازه گیری شود. اندازه گیری توسط بهره برداری و با نظارت بخش محیط زیست اداره مهندسی فرآیند انجام می شود و پس از تجزیه و تحلیل در واحد بایگانی می شود و تصمیمات لازم جهت بهبود وضعیت سوخت ها طبقOperating Manual توسط نوبتکار با هماهنگی سرپرست نوبتکاری اعمال می شود.

              اطلاعات فرآیندی این قسمت نیز در فرم 43-QF1-020 ثبت می شود و پس از ایجاد تغییرات لازم نسبت به مقادیر طراحی در بایگانی واحد، نگهداری می شود .

    -   سیستم آبگیری لجن و دفع مواد جامد

              لجنهای قسمت بیولوژیک در تغلیظ کننده TK-01-16 و لجن های قسمت Recovery در تغلیظ کننده TK-01-23 جمع آوری می شود. لجن های فاز بیولوژیک پس از تغلیظ به وسیله P-01-09 به ساختمان Belt Filter ارسال می شود. لجنها قبل از وارد شدن به دستگاه Belt Filter با محلول کاتیونیک پلی الکترولیت C.P.E که از طریق P-01-11 پمپ می شوند. مخلوط شده و روی
    Belt Ft. می ریزد در این سیستم (X-01-09 A/B) لجنها تحت فشار آبگیری شده و به کامیون پیمانکار هدایت شده و در محل مشخص شده از طرف خدمات اداری جهت تخلیه و دپو نمودن دور ریزهای شیمیایی مجتمع تخلیه می گردد تا توسط آن اداره به بیرون مجتمع حمل گردد .

              کلیه عملیات فوق بوسیله نوبتکار ارشد فاز بیولوژیک کنترل می شود و مراقبان دستگاه موظفند عملیات آبگیری را دقیقاً مراقبت نمایند و درصورت بروز هرگونه اشکال سریعاً به نوبتکار ارشد اطلاع دهندتا او نیز با هماهنگی سرپرست نوبتکاری نسبت به رفع مشکل اقدام نمایند تا خللی در امر آبگیری لجن صورت نگیرد. روش راه اندازی این سیستم در Operating Manual واحد آمده است .

    –   مواد شیمیایی مورد مصرف در واحد ET

              مشخصات و MSDS مواد شیمیایی مورد مصرف در واحد در دستورالعمل آمادگی و واکنش در شرایط اضطراری واحد آمده است و در دسترس پرسنل قرار دارد.

    - سیلندرهای کلر بوسلیه کامیون های مخصوص کلر به واحد آورده می شوند و سپس با استفاده از جرثقیل مخصوص، نسبت به تخلیه آنها اقدام می گردد. در تمام مراحل نصب اتصالات سیلندرهای کلر، استفاده از دستگاه تنفسی هوای فشرده الزامی می باشد و پس از نصب، اتصالات از نظر نشتی باید مورد بازرسی قرار گیرد. این عمل بوسیله آمونیاک انجام می پذیرد و در صورت نداشتن نشتی، ولوهای اصلی سیلندرها باز میگردد.

    - تخلیه آهک در واحد بوسیله کامیون های مخصوص حمل آهک (بونکر) صورت می گیرد. پس از نصب اتصالات مربوط و در سرویس قرار دادن فن های مربوط به سیلوهای آهاک، دستگاه تزریق کامیون استارت می گردد و محموله آهک به داخل سیلندرها انتقال می یابد و پس از مطمئن شدن از تخلیه کامل اتصالات مربوط باز و فن های سیلوها از سرویس خارج می گردند.

    -   جهت تخلیه H3Po4 , fecl3 طبق دستورالعمل زیر اقدام می شود .

              پس از صدور مجور ایمنی جهت ورود خودرو به واحد، خودرو به محل تخلیه جنب V-01-28 که مربوط و fecl3 و V-01-29 که مربوط به H3Po4 است هدایت می شود .

              پرسنل مربوط به نظارت سرپرست نوبتکاری به وسایل ایمنی از قبیل دستکش و لباس ضد اسید و عینک محافظ تجهیز می گردند. پس از اطمینان از سالم بودن لاینهای مربوط به تخلیه، اتصالات آنها نصب می گردد، قبل از تخلیه ولو خروجی مخازن یادشده بسته می شود و از میزان حجم مخازن نیز جهت جلوگیری از نشتی و اثرات زیست محیطی و ایمنی افراد اطمینان حاصل می گردد سپس پمپ مربوطه روشن می گردد و محموله تخلیه می شود، در طی زمان تخلیه باید نظارت کامل توسط نوبت کار سایت صورت گیرد .

    -    رقیق سازی کلروفریک ( fecl3 )

              با توجه به اینکه غلظت محلول fecl3 ارسالی در حدود 46% می باشد لازم است تا محلول مذکور طبق دستورالعمل زیر رقیق گردد.

    1- هر زمان که حجم مخزن V-01-10 به 20% رسید به میزان 30% از حجم از این مخزن با آب پر گردد سپس 30% از حجم مخزن با fecl3 پر گردد .

    2-  پس از بستن ولو خروجی V-01-28 نسبت به استارت میکسر (Mixer) مربوطه اقدام شود .

    3- تحت هیچ شرایطی حجم مخزن از 80% نباید بیشتر نمی شود و در زمان محلول سازی، مراقب مستمر نوبتکار مربوطه الزامی می باشد .

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کارآموزی پورت USB و تراشه های کاربردی

  • گزارش کارآموزی پورت USB و تراشه های کاربردی
    گزارش کارآموزی پورت USB و تراشه های کاربردی در 76 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 2 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 128 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 76

    قیمت فایل: 6,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی پورت USB و تراشه های کاربردی در 76 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست مطالب

    عنوان                                                                                                                           صفحه

    مقدمه................................................................................................................................1

    سرآغاز..............................................................................................................................2

    كاربرد راحت.....................................................................................................................4

    - یك رابط برای همه دستگاهها .........................................................................4

    - پیكربندی خودكار.............................................................................................4

    - به دور از تنظیمات كاربر...................................................................................4

    - آزاد كردن منابع سخت‌ افزاری برای وسایل جانبی ........................................4

    - سادگی كابل......................................................................................................5

    - Hot pluggable..............................................................................................5

    - عدم احتیاج به منبع تغذیه..............................................................................5

    سرعت..............................................................................................................................6

    قابلیت اطمینان................................................................................................................7

    قیمت پایین......................................................................................................................7

    صرفه‌جویی در مصرف انرژی...........................................................................................7

    قابلیت انعطاف..................................................................................................................8

    پشتیبانی توسط سیستم عامل........................................................................................9

    پشتیبانی وسیله جانبی..................................................................................................10

    مجمع ابزار آلات USB...................................................................................................11

    الف

    این پورت كامل نیست....................................................................................................12

    - از دید كاربران.................................................................................................12

    - پشتیبانی نشدن توسط سخت افزارهای قدیمی............................................12

    - محدودیت سرعت...........................................................................................13

    - محدودیت فاصله.............................................................................................14

    - ارتباطات نظیر به نظیر....................................................................................14

    - تولیدات شكل‌دار............................................................................................14

    - از دید ارتقاء دهندگان....................................................................................15

    - پیچیدگی پروتكل...........................................................................................15

    - پشتیبانی در سیستم عامل............................................................................15

    - گیرهای سخت افزاری.....................................................................................16

    - مبالغ................................................................................................................16

    USB  در برابر IEEE _ 1394.....................................................................................17

    حداقل نیازهای كامپیوتر................................................................................................17

    - كنترل كننده میزبان.......................................................................................18

    - سیستم عامل..................................................................................................18

    - اجزا..................................................................................................................18

    - اجزای یك اتصال............................................................................................19

    - تجهیزات لازم برای ارتقاء...............................................................................20

    - انتخاب تراشه..................................................................................................21

    اجزای یك كنترلر USB....................................................................................21

    - پورت USB ....................................................................................................22

    ب

    - بافرهای داده USB ........................................................................................22

    - CPU..............................................................................................................23

    - حافظه برنامه...................................................................................................24

    - حافظه داده ....................................................................................................26

    - رجیسترها.......................................................................................................26

    - I/O های دیگر................................................................................................26

    - ویژگیهای دیگر..............................................................................................27

    ساده سازی پروسه ارتقاء..............................................................................................27

    - انتخاب معماری...............................................................................................27

    - تراشه‌هایی كه از ابتدا برای USB طراحی شده‌اند......................................28

    - تراشه‌هایی بر اساس خانواده‌های آشنا.........................................................28

    - تراشه‌هایی كه به میكرو كنترلرهای خارجی متصل می‌گردند......................29

    - مرجع خصوصیات تراشه................................................................................30

    - برنامه تراشه نمونه..........................................................................................30

    - انتخاب راه انداز..............................................................................................30

    - ابزارهای اشكال‌زدایی.....................................................................................31

    - بردهای ارتقا از فروشندگان تراشه................................................................31

    - بردهای از منابع دیگر.....................................................................................32

    - نیازمندیهای پروژه.........................................................................................33

    نگاهی به بعضی از تراشه‌ها...........................................................................................35

    - EnCore محصول شركت سیپرس...............................................................35

    - معماری CPU................................................................................................35

    پ

    - كنترلر USB..................................................................................................36

    - EZ _ USB شركت سیپرس........................................................................37

    - معماری CPU................................................................................................37

    - كنترلر USB..................................................................................................38

    PCI 16C7X5 شركت میكروچیپ ............................................................................42

    - معماری............................................................................................................42

    - كنترلر USB...................................................................................................42

    NET 2888 شركت نت چیپ

    - كنترلر USB

    USB 9603 شركت National Semiconductor.....................................................44

    - كنترلر USB...................................................................................................46

    PDIUSBD 11/1 محصول فیلیپس...........................................................................46

    - معماری...........................................................................................................46

    - كنترلرهای USB...........................................................................................47

    Strong ARM اینتل...................................................................................................47

    - كلاسهای دستگاهها.......................................................................................48

    - استفاده از كلاسها..........................................................................................48

    - اجزای یك مربع خصوصیات كلاس................................................................49

    - كلاسهای تعریف شده.....................................................................................50

    - مطابقت یك دستگاه با یك كلاس ................................................................52

    - وسایل جانبی استاندارد.................................................................................52

    - صفحه كلید ، ماوس و دسته بازی .................................................................52

    ت

    - دستگاههای انبارش توده‌ای..........................................................................53
    - چاپگرها.........................................................................................................55

    - دوربینها و اسكنرها            .......................................................................................55

    - برنامه‌های صوتی............................................................................................56

    - مودم‌ها...........................................................................................................57

    - كاربردهای غیر استاندارد..............................................................................57

    - دستگاههایی كه داده‌ها را با یك سرعت كم منتقل می‌كنند......................58

    - به روز رسانی دستگاههای RS _ 232..........................................................59

    - دستگاههای مراكز فروش...............................................................................60

    - جایگزینی دستگاههای با پورت موازی غیر استاندارد..................................61

    - ارتباطهای كامپیوتر به كامپیوتر....................................................................63

    ث

    - پیوندهای بی‌سیم...........................................................................................63

    پیشگفتار

    در مدتی که به عنوان کار آموز در این شرکت فعالیت داشتم کارهای مختلفی انجام میشد که از آن جمله میتوان به نصب شبکه و سخت افزار کامپیوتر و همچنین به صورت محدود طراحی وساخت پاره ای از پروژه های الکترونیکی اشاره کرد.

    اینجانب از طرف مسئول کار آموزی در قسمت سخت افزار مشغول به کار شدم. در این قسمت کارهای مختلفی انجام میشد مانند اسمبل کردن قطعات کامپیوترو تعمیرات قطعات مختلف آن و... .

    هر مهندس الکترونیک باید به حد کافی با سخت افزار کامپیوتروارتباط اجزای مختلف آن با یکدیگر آشنا باشد.

    ارتباط کامپیوتر با خارج از آن به خصوص با مدارات مختلف الکترونیکی یکی از مسائلی است که به شدت مورد توجه مهندسان الکترونیک و طراحان می باشد.

    ارتباط کامپیوتر با دنیای خارج از طریق پورتهای آن می باشد. پورت سریال پورت موازی پورت USB و... . یکی از پورتهایی که به شدت مورد توجه قرار گرفته پورت USB می باشد من نیز از این فرصت استفاده کرده و به بررسی این پورت پرداختم گسترش این پورت به گونه ای است که حتی پرینترهای جدید و قطعات جانبی دیگر مانند ماوس و اسکنر و ... به گونه ای طراحی شده اند که به این پورت وصل می شوند در ادامه به بررسی این پورت و آی سی های جانبی آن پرداخته می شود

    ü     مقدمه

    USB یك مدار واسطه سریع و قابل انعطاف برای اتصال دستگاهها به كامپیوتر است. همة كامپیوترهای امروزی حداقل یك جفت پورت USB داند. این پورت قابل استفاده توسط تمام ابزارهای جانبی استاندارد از جمله صفحه كلید، ماوس، دیسك‌گردانها و حتی دستگاههای تخصصی‌تر، می‌باشد. USB از ابتدا به منظور ایجاد رابطی راحت و آسان طراحی گردیده است كه در آن كاربر نیاز به پیكربندیهای سخت‌افزاری و نرم‌افزاری ندارد.

    به طور خلاصه، USB با مدار‌های واسط قبلی بسیار متفاوت است. یك دستگاه USB قادر است كه چهار نوع پاسخ دهد كه به وسیلة آنها كامپیوتر، دستگاه را شناخته و آماده تبادل داده با آن می‌شود. همة دستگاهها باید بر روی كامپیوتر دارای راه‌اندازی باشند كه به عنوان پلی بین برنامة كاربردی و سخت افزار USB عمل می‌كند.

    برای ارتقا و ساخت یك دستگاه USB و طراحی نرم‌افرهای ارتباط با آن، شما باید اطلاعاتی دربارة چگونگی نحوة كار سیستم عامل كامپیوتر داشته باشید. همچنین باید تراشة كنترلی، كلاس و روشهای ارتقا پروژه‌تان را معین كنید.

    ü     سرآغاز

    مطالعه در زمینه سخت افزارهای كامپیوتری معمولاً مستلزم داشتن اطلاعات قبلی در این زمینه است. هر نوآوری در این صنعت باید قابل تطبیق با پدیده‌هایی باشد كه قبل از آن آمده‌اند. این مسئله هم در مورد كامپیوترها و هم در مورد وسایل جانبی آنها صدق می‌كند. حتی وسایل جانبی‌ای كه به نوبة خود انقلابی را در زمینه سخت‌افزار ایجاد كرده‌اند، باید از رابطهایی استفاده كنند كه كامپیوتر‌ها از آنها پشتیبانی كنند.

    اما اگر امكان طراحی یك رابط وسایل جانبی را داشته باشید، چه نكات و خصوصیاتی را مد نظر قرار خواهید داد. در اینجا فهرستی از آنچه كه ممكن است مورد نظر شما باشد آورده شده است:

    كاربرد راحت: به گونه‌ای كه نیازی به آشنایی با جزئیات نصب نخواهیم داشت.

    سرعت: به گونه‌ای كه رابط باعث پایین آمدن سرعت ارتباط نشود.

    قابلیت اطمینان: به گونه‌ای كه خطا‌ها كاهش یابد و امكان اصلاح خودكار خطا‌هایی كه اتفاق می‌افتد وجود داشته باشد.

    قابلیت تطبیق: به گونه‌ای كه انواع مختلفی از وسایل جانبی بتوانند از این رابط استفاده كنند.

    ارزانقیمت: به گونه‌ای كه كاربران (و كارخانه‌هایی كه از این رابط برای تولیدات خود بهره می‌برند) متحمل هزینه زیادی نشوند.

    صرفه جویی در مصرف انرژی: به منظور كاهش مصرف باتری در كامپیوتر‌های قابل حمل.

    شناخته شده توسط سیستم عامل‌ها: به گونه‌ای كه ارتقادهندگانی كه از این رابط برای ارتباط با وسیله جانبی خود استفاده می‌كنند مجبور به نوشتن راه اندازهایی نزدیك به زبان ماشین نباشند.

    خبر خوب آنكه شما مجبور به ایجاد این رابط ایده‌آل نیستید چون طراحان (USB) این كار را برای شما انجام داده‌اند. طراحی USB از ابتدا بر این اساس بوده كه بتواند رابطی باشد آسان، با توانایی ارتباط مؤثر با همة انواع وسایل جانبی و به دور از محدودیتهایی كه در رابطهای كنونی وجود دارد.

    همه كامپیوترهای جدید دارای یك جفت پورت USB هستند كه به منظور ارتباط با صفحه كلید ، ماوس، اسكنر، چاپگر و یا هر نوع سخت افزار استاندارد دیگر ایجاد شده‌اند، هاب‌های ارزانقیمت موجود این امكان را فراهم می‌كند كه به هر تعداد كه مایل باشید وسیله جانبی USB را به این دو پورت متصل كنید.

    این اهداف بزرگ USB باعث شد كه ارتقادهندگان، یعنی كسانی كه وسایل جانبی USB را طراحی و برنامه ریزی می‌كنند، با مشكلاتی رو به رو شوند. یك نتیجه از كاربرد راحت این رابط پیچیده شدن آن نسبت به رابطهای قدیمی‌تر بود. به علاوه كاركردن با رابطی كه هنوز عمری از طراحی آن نگذشته، فقط با این دلیل كه جدید است طراحان را با سختیهایی رو به رو كرد. هنگامی كه USB برای اولین‌بار روی كامپیوتر‌ها قرار گرفت، ویندوز هنوز دارای راه‌انداز برای همة انواع وسایل جانبی USB متعارف، نشده بود. از طرفی آنالیز كننده‌های پروتكل و ابزار‌ةای ارتقا هنوز طراحی نشده بودند، بنابراین انتخاب USB به عنوان رابط مناسب دچار محدودیت می‌شد. مشكلاتی شبیه به این امروزه دیگر وجود ندارند و مزایای استفاده از USB در كنار متعدد شدن میكروكنترلرها و ابزارها ارتقا و تواناییهای سیستم‌های عامل افزایش یافته است. این كتاب به شما نشان خواهد داد كه چگونه می‌توانید یك وسیله جانبی USB را به آسانی و سرعت و با استفاده از بهترین وسایلی كه هم اكنون وجود دارد طراحی كنید و راه بیندازید.

    این فصل شامل مطالبی از جمله شرح ویژگیهای از USB، مزایا و اشكالات آن، همچنین مسائلی كه در طراحی و برنامه‌ریزی وسایل جانبی USB پیش می‌آید و مختصری از تاریخچه رابطها خواهد بود.

    ü     كاربرد راحت

    بزرگترین هدف از طراحی USB، ایجاد رابطی با كاربری راحت بوده است و حاصل آن رابطی است كه به علتهای زیادی استفاده از آن مقبول واقع شده است.

    یك رابط برای همة دستگاهها ـ USB می‌تواند برای ارتباط با همه نوع وسیلة جانبی مورد استفاده قرار گیرد به جای داشتن كانكتور‌های مختلف و سخت‌افزارهایی كه فقط یك نوع وسیله جانبی را پشتیبانی كنند، از یك رابط برای همة وسایل جانبی استفاده می‌كنیم.

    پیكربندی خودكار ـ هنگامی كه كاربر وسیله جانبی USB را به سیستم خود متصل می‌كند، ویندوز به طور خودكار آن را پیدا كرده و راه‌آنداز مربوط به آن را بارگذاری می‌كند. هنگامی كه برای اولین بار یك وسیله را به كامپیوتر‌مان متصل می‌كنیم، ممكن است ویندوز به ما پیغام دهد كه دیسكتی كه شامل راه‌انداز آن دستگاه می‌باشد را درون دستگاه قرار دهیم، اما در بقیه مواقع، نصب به صورت خودكار انجام می‌شود و ما مجبور نیستم كه برنامه setup را اجرا كنیم و یا كامپیوتر را برای استفاده از آن وسیله جانبی restart كنیم.

    به دور از تنظیمات كاربر ـ وسایل جانبی USB امكان تنظیماتی از قبیل آدرس پورت‌ها و یا خطوط در خواست وقفه (IRQ) را به كاربر نمی‌دهند. تعداد خطوط IRQ در یك كامپیوتر محدود است و عدم اجبار به تخصیص یك خط به وسیله جانبی خاص، خود می‌تواند یك دلیل كافی برای استفاده از USB باشد.

    آزادكردن منابع سخت‌افزاری برای وسایل جانبی دیگر ـ استفاده از USB این امكان را فراهم می‌كند كه خطوط IRQ برای دیگر وسایل جانبی كه نیاز به استفاده از آن دارند، آزاد شود. در كامپیوتر یك سری از آدرس پورت‌ها و یك خط IRQ برای رابط USB اختصاص داده می‌شود اما در عوض، هر وسیله جانبی كه از رابط USB استفاده می‌كند دیگر احتیاج به منبع سخت‌افزاری اضافی نخواهد داشت. توجه كنید كه، هر وسیله جانبی غیر از USB نیاز به یك آدرس پورت و معمولاً یك خط IRQ و احیاناً یك كارت توسعه دهنده دارد (به عنوان مثال برای پورت موازی)

    اتصال راحت ـ برای استفاده از USB احتیاجی به بازكردن كامپیوتر برای اضافه‌كردن كارت‌های توسعه دهنده نیست. هر كامپیوتر حداقل دارای دو پورت USB است كه شما می‌توانید تعداد آنها را با متصل كردن هاب‌ها پورت‌های موجود تا تعداد دلخواه افزایش دهید. هر هاب دارای تعدادی پورت برای متصل كردن وسیله جانبی و یا هاب‌های دیگر می‌باشد.

    سادگی كابل ـ كانكتورهای كابل USB طوری ساخته شده‌اند كه اتصال اشتباه آنها امكان نیست. كابل‌ها می‌توانند تا 5 متر طول داشته باشند و یا حتی از طریق هاب‌ها دستگاهها می‌توانند تا 30 متر از كامپیوتر فاصله بگیرند. شكل 1ـ1 كانكتورهای USB را نشان می‌دهد كه در كنار كانكتور‌های پورت 232 – RS و پورت موازی دیده می‌شوند و دیده می‌شود كه در مقابل آنها چقدر كوچك و ظرفیت می‌باشد. برای اطمینان از عملكرد صحیح، كابل‌ها در مرجع خصوصیات USB ویژگیهایی كه باید كابل‌ها و كانكتورها داشته باشند، آمده است.

    HOT pluggable ـ شما می‌توانید بدون توجه با اینكه سیستم روشن است یا خاموش، وسیله جانبی خود را هر زمان كه بخواهید به سیستم خود وصل یا از آن قطع كنید با اطمینان از اینكه به كامپیوتر یا ابزار جانبی شما صدمه‌ای وارد نمی‌شود. سیستم عامل هم هنگامی كه شما وسیله جانبی را وصل می‌كنید، به طور خودكار آن را پیداكرده و آماده استفاده می‌نماید.

    عدم احتیاج به منبع تعذیه ( بیشتر مواقع) ـ رابط USB شامل سیمهای زمین و تغذیه نیز می‌باشد كه V 5+ را از طریق كامپیوتر و یا هاب به دستگاه می‌دهند . وسایل جانبی كه حداكثر به mA 500 جریان نیاز دارند ، می‌توانند از این سیم، جریان مورد نظر خود را بكشند بدون آنكه به منبع تغذیه مجزا نیاز داشته باشند. سایر وسایل جانبی باید از منبع تغذیه خارجی برای تأمین تغذیه استفاده كنند.

    ü     سرعت

    USB سه سرعت متفاوت را برای باس پشتیبانی می‌كند؛ سرعت خیلی بالا با 480 مگابایت در هر ثانیه ، سرعت بالا با 12 مگابایت در هر ثانیه و سرعت پایین با 5/1 مگابایت در هر ثانیه . همة كامپیوتر‌ها سرعتهای پایین و بالا را پشتیبانی می‌كنند. سرعت خیلی بالا در نسخه ـ 0/2 مرجع USB اضافه شده است و به سخت‌افزار سازگار با USB نسخه 0/2 در روی مادربرد یا كارت توسعه دهنده احتیاج دارد.

    این سرعتها، سرعت انتقال بیت روی باس است و نرخ انتقال داده مفید كمتر از این حد می‌باشد علاوه بر داده ، باس باید اطلاعات دیگری از قبیل بیت‌های وضعیت ، كنترل و سیگنال‌های بررسی خطا را نیز عبور دهد. به علاوه ممكن است چندین وسیلة جانبی از یك باس مشترك استفاده كنند. ماكزیمم نرخ تئوری برای انتقال سیگنال حدود 53 مگابایت در هر ثانیه برای سرعت خیلی بالا و حدود 2/1 مگابایت در هر ثانیه برای سرعت بالا و 800 بایت در هر ثانیه برای سرعت پایین است.

    حال چرا سه سرعت؟ سرعت پایین به دو هدف ایجاد شد. وسایل جانبی با سرعت پایین معمولاً می‌توانند خیلی ارزانتر عرضه شوند و از طرفی برای ماوس و وسایلی كه احتیاج به كابل‌های قابل انعطاف دارند كابل‌های سرعت پایین می‌توانند خیلی قابل انعطافتر ساخته شوند به این دلیل كه احتیاج به شیلد كردن زیاد نخواهند داشت.

    سرعت بالا نزدیك و قابل انطباق با سرعت پورت‌های سریال و موازی است و می‌تواند به جای آنها قرار گیرد.

    بعد از نسخه 0/1 USB معلوم شد كه رابطی، با سرعت بیشتر می‌تواند مفید باشد. تحقیقات نشان داد كه افزایش سرعت تا 40 برابر امكان پذیر است به طوری كه اساس رابط همانند رابطهای سرعتهای پایین و بالا باقی بماند و به این ترتیب سرعت خیلی بالا در USB نسخه 0/2 اضافه شد.

    ü     قابلیت اطمینان

    قابل اطمینان بودن USB به خاطر نوع طراحی سخت‌افزار و همچنین پروتكل انتقال داده می‌باشد. ویژگیهای سخت‌افزاری لازم برای راه‌اندازها و گیرنده‌ها و كابل‌های USB، بیشتر نویزهایی را كه می‌تواند باعث ایجاد خطا شود حذف می‌كند. همچنین، پروتكال USB این امكان را فراهم می‌كند كه خطاهای احتمالی را تشخیص داده و از فرستنده خواسته شود كه داده را دوباره بفرستد. این تشخیص و پیغام و انتقال مجدد داده‌ها توسط سخت‌افزار انجام می‌شود و احتیاج به برنامه نویسی توسط كاربر ندارد.

    ü     قیمت پایین

    در حالی كه USB پیچیده‌تر از رابطهای قبلی است، ولی تجهیزات و كابل‌های آن، ارزانقیمت هستند. دستگاهی كه از رابط USB استفاده می‌كند از نظر قیمت برابر یا ارزانتر از دستگاههایی است كه از رابطهای قدیمی‌تر استفاده می‌كنند. برای وسایل جانبی خیلی ارزان، انتخاب سرعت پایین باعث می‌شود كه احتیاج به سخت‌افزارهای دقیق نداشته و به این ترتیب قیمت بیش از پیش كاهش می‌یابد.

    انتخاب تراشه

    پس از اینكه تصمیم گرفتید از USB در پروژة خود استفاده كنید، بهترین خبر آن است كه تراشه‌های مختلفی وجود دارند كه می‌توانید از آنها در دستگاهتان بهره ببرید.

    انتخاب یك تراشه مناسب به كارآیی، قیمت، دسترسی و راحتی ارتقا آن مربوط می‌باشد. اما راحتی ارتقا به مسائلی چون دسترسی و كیفیت ابزارهای ارتقا، راه‌‌اندازهای دستگاه میزبان، كدهای نمونه و مهارت داشتن در ساختار و دستورات و زبان برنامه نویسی آن وابسته است.

    ü     اجزای یك كنترلر USB

    پیچیدگی پروتكل USB به معنای آن است كه وسایل جانبی USB باید از قابلیتهای زیادی برخوردار باشند. كنترلر وسایل جانبی باید چگونگی تشخیص و پاسخ به رویدادهای پورت USB را بدانند وراهی را برای ذخیره داده‌هایی كه می‌خواهد فرستاده یا گرفته شود ایجاد كنند.

    تراشه‌های كنترلی بر اساس میزان برنامه‌ای كه برای ارتباط USB نیاز دارند، متفاوتند. برخی از آنها برنامة كوتاهی برای دسترسی به مجموعه رجیسترها به منظور ذخیره و دریافت داده‌های USB دارند. اما برخی دیگر برای انجام كارهای بیشتر، از جمله رهبری فرستادن توضیح دهنده‌ها به میزبان، تنظیم بیت data-toggle و اطمینان از فرستاده شدن پاكت تأیید متقابل مناسب به كد برنامه نیاز دارند.

    بعضی از تراشه‌ها دارای یك CPU در خود تراشه هستند، در حالی كه برخی دیگر باید با یك CPU خارجی در ارتباط قرار گیرند. همه كنترلرهای USB یك یا چند پورت USB دارند. كنترلری با CPU درونی همچنین دارای حافظه داده و برنامه یا واسطی به حافظه‌های خارجی است.

    همه كنترلرها از هر چهار نوع انتقال پشتیبانی نمی‌كنند و كنترلرهای مختلف، سرعتهای باس متفاوتی دارند. بیشتر تراشه‌ها از اندپوینت‌هایی كمتر از حداكثر تعداد مجاز پشتیبانی می‌كنند (یك اندپوینت‌ كنترلی و 30 اندپوینت دیگر)

    پورت USB

    وسیلة جانبی USB قاعدتاً باید یك پورت USB و مداری برای ارتباط با میزبان داشته باشد. فرستنده ـ گیرنده USB واسط سخت افزاری با باس ایجاد می‌كند. مدارهایی كه با فرستنده ـ گیرنده ارتباط برقرار می‌كنند دارای نام عمومی، موتور واسط سریال (SIE) هستند. SIE فرستادن و دریافت داده‌های تر نزكشن را به عهده دارد. این موتور داده‌های رسیده را ترجمه می‌كند و فقط داده‌هایی را كه برایش در دسترسی قرار گرفته‌اند می‌فرستد و داده‌هایی را كه رسیده‌اند ذخیره می‌نماید. یك SIE عمومی باید همه كارهای زیر را انجام دهد:

    تشخیص ورود یك پاكت

    فرستادن پاكتها

    تشخیص و تولید، سینگال‌های شروع پاكت، انتهای پاكت، ریست، بازگشت

    رمز گذاری كردن و از رمز خارج كردن داده‌ها به قالب دبندی‌ای كه باس دارد (NRZI با بیت استاف)

    بررسی و تولید مقادیر CRC

    تشخیص و ایجاد شماره مشخصه‌های پاكت

    تبدیل بین داده‌های سریال USB و داده‌هایس موازی رجیستر‌ها و حافظه

    ایجاد چنین قابلیتهایی احتیاج به 2500 گیت دارد.

    بافر‌های داده USB

    كنترلر USB، باید بافرهایی برای ذخیره داده‌هایی كه دریافت می‌كند یا داده‌هایی كه آماده فرستادن روس باس هستند، داشته باشد. بعضی از تراشه‌ها مانند NET2888 محصول NetChip، از رجیسترها به عنوان بافر استفاده می‌كنند. در حالی كه برخی دیگر، از جمله EZ- USB شركت سیپرس از بخشی از حافظه داده به عنوان بافر بهره می‌برند.

    رجیستر‌هایی كه داده‌های رسیده یا منتقل شده را نگهداری می‌كنند، عموماً دارای ساختار FIFO (اولین ورودی، اولین خروجی) هستند. در هر خواندن از یك FIFO، بایتی كه بیشتر از همه در حافظه بوده است بازگردانده می‌شود. با هر نوشتن به روی FIFO، بایت بعد از همه بایت‌هایی كه در FIFO وجود دارند ذخیره می‌شود. یك اشاره‌گر داخلی با افزایش خودكار در هنگام خواندن و نوشتن FIFO، محلی را كه داده بعدی در آن قرار دارد نشان می‌دهد.

    در تراشه‌های دیگر، مثل سری enCore شركت سیپرس، بافرهای USB در حافظه داده جاسازی شده‌اند و برنامه تراشه هر موقعیت را برای نوشتن یا خواندن از آن انتخاب می‌كند و اشاره‌گری كه به طور خودكار افزایش یابد تا محل دادة بعدی را مشخص كند، وجود ندارد. بایت‌های درون بافر فرستنده USB از پایین‌ترین آدرس به بالاترین آدرس نوشته می‌شوند و بایت‌های بافر دریافت به ترتیب رسیدن، از پایین‌ترین آدرس به بالاترین آدرس ذخیره می‌گردند. این بافرها ساختار FIFO ندارند ولی گاهی با این نام خوانده می‌شوند.

    برای ایجاد  انتقالهای سریعتر، بعضی از تراشه‌ها دو بافر دارند و قادرند دو مجموعه كامل داده در هر جهت را ذخیره كنند. در حالی كه یك بلاك داده انتقال  می‌یابد، برنامه تراشه می‌تواند  بلاك داده بعدی را به بافر دیگر بنویسد. به طوری كه این بلاك تا وقتی كه بلاك اول فرستاده می‌شود آماده انتقال می‌گردد. در جهت دریافت نیز، بافر اضافی ما را قادر می‌سازد قبل از كامل شدن پردازش داده بر روی ترنزكشن قبلی توسط برنامه تراشه، ترنزكشن بعدی دریافت شود. سخت افزار به صورت خودكار بین این دو بافر سوئیچ می‌كند.

    CPU

    واحد پردازش مركزی (CPU) یك تراشه كنترلی USB، با اجرای دستورات كدهایی كه در تراشه ذخیره شده است فعالیتهای تراشه را كنترل می‌كند. هر CPU از مجموعه دستوراتی پشتیبانی می‌كند كه شامل دستورات زبان ماشین برای انقال داده، انجام عملوندهای منطقی، و پرشهای برنامه می‌باشند. این مجموعه دستورات همچنین CPU را قادر می‌سازد كه با SIE ارتباط برقرار كند. CPU ممكن است ساختاری بر اساس یك میكروكنترلر عمومی مانند 8051 داشته باشد یا اینكه فقط به صورت ویژه برای استفاده در دستگاههای USB طراحی شده باشد.

    تراشه‌هایی كه CPU ندارند ممكن است مجموعه دستوراتی وابسته به ارتباطهای USB داشته باشند یا فقط از یك سری رجیستر برای ذخیره داده‌های USB و اطلاعات پیكربندی استفاده كنند. این تراشه‌ها مسیری را برای اضافه‌كردن قابلیتهای USB به هر میكروكنترلر خارجی ایجاد می‌كنند.

    حافظه برنامه

    حافظه برنامه كدهایی را كه CPU اجرا می‌كند نگهداری می‌كند. این حافظه ممكن است روی تراشه CPU یا تراشه‌ای مجزا باشد.

    حافظه برنامه ممكن است از هر نوع حافظه‌ای استفاده كند: Fash EPROM, EEPROM, EPROM, ROM یا RAM همه این حافظه‌ها بجز RAM (بدون باتری)، همیشگی هستند. آنها داده‌های نوشته شده را به صورت دائن نگهداری می‌كنند. مقدار این حافظه‌های برنامه ممكن است حدود كیلوبایت یا بیشتر باشد. اما تراشه‌هایی كه از حافظه‌های خارجی استفاده می‌‌كنند امكان دارد محدوده‌ای در حدد مگا بایت را نیز پشتیبانی كنند.

    نام دیگر كدهای ذخیره شده در حافظه برنامه، برنامة تراشه است، كه مشخص می‌كند حافظه از نوع همیشگی بوده و مانند RAM نمی‌توان به راحتی آنها را ویرایش كرد و دوباره بر روی دیسك ذخیره نمود.

    ROM (حافظه فقط خواندنی) باید در كارخانه برنامه نویسی شود و قابل پاك كردن نیست. این حافظه فقط برای تولید انبوه كاربرد دارد.

    EPROM (ROM قابل برنامه‌ریزی و پاك شدن) قابل برنامه ریزی توسط كاربر است. بسیاری از تراشه‌ها سخت افزار و نرم افزار برنام نویسی ارازان دارند. برای پاك كردن EPROM تراشه را در پاك كننده EPROM قرار می‌دهید، در این دستگاه مدارهای تراشه زیر تابش اشعه ماورای بنفش قرار می‌گیرند پاك شدن حدود 10 تا 30 دقیقه خواهد كشید. سپس تراشه آماده خواهد بود تا دوباره برنامه ریزی شود. در اطلاعات فنی این تراشه‌ها به ندرت به تعداد دفعات ممكن پاك شدن اشاره می‌شود‌، اما این مقدار حدوداً 100 می‌باشد.

    OTP PROM ها ارزانتر هستند. ساختار آنها شبیه به EPROM ها می‌باشد و مانند آنها برنامه ریزی می‌شوند تفاوتشان این است كه این تراشه‌ها پنجره‌های كوارتز برای پاك كردن ندارند. این حافظه بیشتر در محصولات نهایی استفاده می‌شوند. بسیاری از CPU ها هر دو نوع حافظه EPROM و OTP PROM را دارا هستند.

    Flash EPROM ها حافظه‌هایی با تكنولوژی جدید هستند كه قابل پاك شدن به طریقه الكتریكی می‌باشند و احتیاج به اشعه ماورای بنفش ندارند و معمولاً به ولتاژ برنامه ریزی خاص مورد نیاز برخی از EPROMها احتیاج ندارند. Flash EPROM های موجود قادرند حدود 000/100 بار پاك شده و دوباره برنامه‌ریزی شوند.

    EEPROM (PROM های قابل پاك شدن به طریقه الكتریكی) نیز به ماورای بنفش و ولتاژ ویژه برنامه ریزی كه EEPROM ها نیاز دارند، احتیاج ندارد. EEPROMها زمان دسترسی طولانیتری نسبت به Flash EPROMها دارند. EEPROM ها با هر دو مدار واسط موازی كه توسط EPROMها و Flash EPROMها استفاده می‌شود و واسط سریال كه در میكرووایر، I2C و SPI كاربرد دارد. مورد استفاده قرار می‌گیرد. EEPROMهای سریال برای ذخیره مقدار دادة كمی كه گهگاه تغییر می‌یابند از جمله داده‌های پیكربندی شماره مشخصه‌های محصول و فروشنده مناسب است. EEPROM های موجود حدود 10 میلیون با رمی‌توانند پاك شده و دوباره برنامه ریزی شوند.

    RAM ( حاقظه با دسترسی تصادفی) می‌توانند به صورت نامحدود پاك و نوشته شود، اما داده‌ها پس از خاموش شدن تراشه از دست می‌روند. براین اساس برای استفاده از RAM باید در هر بار بالا آمدن، كدها از كامپیوتر به تراشه بارگذاری شود. EZ- USB شركت سیپرس برای ذخیره كدهای بنامه از RAM استفاده می‌كند و سخت‌افزار ویژه و راه‌اندازی دارد كه در هنگام اتصال تراشه، برنامه را در آن بارگذاری می‌نماید. همة CPU ها می‌توانند از حافظة برنامه RAM با پشتیبانی باتری به منظور دخیره كدهای برنامه خود استفاده كنند. زمان دسترسی به RAM زیاد است.

    قیمت فایل: 6,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کارآموزی بررسی سیستم تولید برق در تهران

  • گزارش کارآموزی بررسی سیستم تولید برق در تهران
    گزارش کارآموزی بررسی سیستم تولید برق در تهران در 107 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 1 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 50 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 107

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی بررسی سیستم تولید برق در تهران در 107 صفحه ورد قابل ویرایش

    فهرست

    عنوان .......................................................................................................... صفحه

    مقدمه ..........................................................................................................

    فصل اول ....................................................................................................

    بخش اول :...................................................................................................

    تاریخچه برق در تهران................................................................................

    مروری كوتاه برلید تحولات برق در تهران.................................................

    اولین گام اساسی برای تأمین برق تهران ...................................................

    احداث گام اساسی برای تامین برق تهران .................................................

    احداث كرج (امیر كبیر فعلی)........................................................................

    احداث سد سفید رود...................................................................................

    تاسیس سازمان برق ایران .........................................................................

    تاسیس شركت برق منطقه‌ای تهران ...........................................................

    تاسیس .................................................................................................................

    احداث سد سفید رود...................................................................................

    تاسیس سازمان برق ایران .........................................................................

    تاسیس شركت برق منطقه‌ای تهران ...........................................................
    فهرست
    عنوان .......................................................................................................... صفحه

    تاسیس ........................................................................................................

    احداث سد سفید رود.............................................................................................

    تاسیس سازمان برق ایران .........................................................................

    تاسیس شركت برق منطقه‌ای تهران ...........................................................

    تاسیس ........................................................................................................

    احداث سد سفید رود...................................................................................

    تاسیس سازمان برق ایران .........................................................................

    تاسیس شركت برق منطقه‌ای تهران ...........................................................

    تاسیس ........................................................................................................

    احداث سد سفید رود...................................................................................

    تاسیس سازمان برق ایران .........................................................................

    تاسیس شركت برق منطقه‌ای تهران ...........................................................

    تاسیس ........................................................................................................

    احداث سد سفید رود...................................................................................

    تاسیس سازمان برق ایران .........................................................................
    فهرست
    عنوان .......................................................................................................... صفحه

    تاسیس شركت برق منطقه‌ای تهران ...........................................................

    تاسیس ........................................................................................................

    احداث سد سفید رود...................................................................................

    تاسیس سازمان برق ایران ..................................................................................

    تاسیس شركت برق منطقه‌ای تهران ...........................................................

    تاسیس شركت تولید و انتقال نیروی برق ایران (توانیر)

    تغییر در حوزه عملیاتی شركت ...................................................................

    اصلاح ساختار و تمركز زدائی....................................................................

    بخش دوم :..................................................................................................

    نمودار سازمانی ..........................................................................................

    بخش سوم :.................................................................................................

    محصولات تولیدی و خدماتی ......................................................................

    عوامل موثر در موفقیت اقتصادی ..............................................................

    تعیین اهداف شخصی و تجارتی .................................................................

    ارزیابی بازار فروش كالا یا خدمات ...........................................................
    فهرست
    عنوان .......................................................................................................... صفحه

    تدوین برنامه بازاریابی................................................................................

    تدوین برنامه مقدماتی تجاری......................................................................

    انتخاب گروه وریران....................................................................................

    محاسبه سرمایه مورد نیاز و تدوین برنامه نهایی تجاری....................................

    تعیین استراتژی تبلیغاتی برای جذب سرمایه گذاران...................................                

    تبلیغ طرح اقتصادی به منظور جذب سرمایه .......................................................

    تبلیغ محصولات و خدمات ..........................................................................

    بخش چهارم :..............................................................................................

    خدمات سازمان حمایت مصرف كنندگان و تولید كنندگان .........................

    تاریخچه سازمان ........................................................................................

    اهداف سازمان ............................................................................................

    وظایف و فعالیتهای سازمان .......................................................................

    سازمان‌های مرتبط......................................................................................

    قوانین و مقررات سازمان ...........................................................................

    فصل دوم :...................................................................................................
    فهرست
    عنوان .......................................................................................................... صفحه

    بخش اول:....................................................................................................

    برنامه‌های آینده وزرات نیرو .....................................................................

    صنعت انرژی هسته‌ای ...............................................................................

    نیروگاههای جدید هسته‌ای..........................................................................

    سرمایه گذاری در مراكز انرژی طبیعی.......................................................

    پروژه‌های نیمه تمام آبفا .............................................................................

    بخش دوم :..................................................................................................

    امور جاری درست اقدام..............................................................................

    نیروی باد امروز..........................................................................................

    تاریخچه برق در تهران

    به منظور ارائه تصویر روشنی از تكامل تدریجی برق شهری در تهران از لحظه ورود تا كنون كه سابقه‌ای نزدیك به یك قرن دارد 1379 ـ 1285 و همچنین برای نشان دادن سیر تحولات و عملكرد شركت برق منطقه‌ای تهران به زبان آمار و ارقام كه تاكنون 35 سال فعالیت خود را پشت سر گذاشته و امروز به عنوان بزرگترین و ریشه دارترین مؤسسه دست‌اندر كار برق در جمهوری اسلامی ایران می‌باشد، تاریخچه حاضر تهیه گردیده است.

    اطلاعات مندرج در این قسمت از منابع مختلف از جمله اسناد و مدارك وكارنامه‌های سالهای گذشته و سایر منابع در دسترس گردآوری شده است پس از بازنگری و بررسیهای لازم به صورت نوشتار، نمودار و جدول‌های در این كتابچه ارائه گردیده است. به طور كلی هدف از تهیه این كتابچه در اینكه برق تهران چگونه از گذشته دور جائی كه امروز رسیده است می‌باشد.

    دوره زمانی كه برای نشان دادن این آمارها در نظر گرفته شده به شش دوره به ترتیب زیر تقسیم بندی گردیده است:

        دوره اول قبل از تشكیل و تأسیس شركت برق منطقه‌ای تهران 1343 –1285
        ·      دوره دوم از سال آغاز به كار شركت برق منطقه‌ای تهران تا شروع انقلاب اسلامی 1357-1344
        ·            دوره سوم از بعد از انقلاب اسلامی تا سال شروع برنامه اول توسعه 1367-1358
        ·      دوره چهارم سالهای برنامه اول توسعه اقتصادی، اجتماعی و فرهنگی جمهوری اسلامی ایران 1373-1368
        ·       دوره پنجم سالهای برنامه اول توسعه اقتصادی، اجتماعی و فرهنگی جمهوری اسلامی ایران 1378-1374
        ·      دوره ششم نخستین سال برنامه سوم توسعه اقتصادی، اجتماعی و فرهنگی جمهوری اسلامی ایران 1379

    بنابر روایت آمار و اطلاعات، در دوره اول یعنی از سال 1258 كه نخستین كارخانه برق شهری توسط مرحوم حاج حسین امین الضرب در خیابان چراغ برق تهران (امیر كبیر كنونی) به كار افتاد تا تأسیس شركت برق تهران در سال 1344 یعنی پس از گذشت 60 سال نه تنها پیشرفت قابل ملاحظه‌ای در وضعیت برق تهران رخ نداد بلكه در سطح كشورنیز برق پیشرفت قابل توجهی نداشت چنانكه در سال 1344میزان قدرت نامی نیروگاههای زیر پوشش وزارت آب و برق در حد  532 مگاوات، تولید كل انرژی برق حدود یك میلیارد كیلووات ساعت و تعداد كل مشتریان برق فقط در حد 650 هزار مشترك بود.

    در دوره‌های بعد به ویژه در دوره سوم علی رغم مشكلات فراوانی كه ناشی از جنگ ناخواسته و محاصره اقتصادی بر سر راه توسعه برق وجود نداشت، برق تهران به همت مدیران، مهندسان، كارشناسان، تكنسینها و كارگران خود موفق شد به راه خود ادامه دهد و با پشت سر گذاشتن این دوره بر مخاطره در دوره‌های بعد تلاش گسترده‌ای در جهت تحقق اهداف برنامه‌های اول، دوم و سوم توسعه اقتصادی، اجتماعی و فرهنگی  جمهوری اسلامی ایران و سیاستهای راهبردی وزارت نیرو به عمل آورد.

    اهداف كلی برنامه‌های مذكور عبارتند از:

    تأمین برق مطمئن و مورد نیاز مشتركان، بهره برداری بهینه و اقتصادی از تأسیسات برق، راهكارهای عملی برای افزایش كارائی كاركنان، كاهش هزینه‌ها، بهبود مدیریت مصرف، صرفه جویی و استفاده منطقی از انرژی برق، نیل به خود كفائی و اداره اقتصادی تأسیسات برق، گسترش تحقیقات و آموزشهای كاربردی و … در جهت تحقق اهداف ذكر شده برق منطقه‌ای اقداماتی به شرح زیر را به انجام رسانده و در حال ادامه راه برای رسیدن به اهداف تعیین شده در برنامه سوم توسعه است:

    بهبود برنامه‌های نگهداری و تعمیرات نیروگاههای زیر پوشش، اصلاح و متعادل نمودن شبكه‌های انتقال، فوق توزیع به منظور كاهش تلفات، تسریع در عملیات برقراری انشعابهای متقاضیان جدید، تامین برق مشتركان با ولتاژ و فركانس استاندارد، اصلاح سیستم محاسبه و وصول بهای برق مصرفی مشتركان، تامین تجهیزات شبكه‌های توزیع از صنایع داخلی، آموزش و رشد سطح دانش كاركنان، ایجاد واحدهای ارتباط مردمی برای آگاهی از نقطه نظرها و خواسته‌های مصرف كنندگان برق، بهبود روشهای خبردهی و خبرگیری نظیر راه‌اندازی تلفن گویا، استقرار سیستمهای سخت افزاری و نرم افزاری و …

    آمار و ارقام ارائه شده خود گواه صادقی است از پیشرفتهای حاصل شده كه در طی سالهای گذشته به ویژه در سالهای اخیر با تلاش و كوشش مدیران و كاركنان برق تهران و شركتهای وابسته به دست آمده است.

    به منظور تامین برق مصرفی استان‌های تهران و قم در سال 1382 كه نسبت بع سال قبل به میزان 7/9 درصد رشد دانسته است. برق تهران با تلاش و كوشش صادقانه مجموعه كارآمد خود و با هدف برقراری برق مطمئن و فراگیر، اقدامات موثری را به مرحله اجرا درآورده است.

    كارنامه‌ای كه پیش رو دارید با عنوان برق از نگاه آمار در سال 1382 قصد دارد تا تصویری از این تلاش را در قالب آمار و شاخص‌های فنی در معرض قضاوت مردم و مسئولین محترم قرار دهد.

    تراكم بالای جغرافیایی و نیز اهمیت ویژه اقتصادی، اجتماعی و سیاسی منطقه تحت پوشش برق تهران، ما را بر آن داشته است تا با انجام برنامه‌ریزی‌های دقیق و استقرار سیستم‌های نوین مدیریتی خصوصاً برون سیاری و تمركز زدایی، موجبات افزایش كیفیت خدمات و شاخص‌های بهره وری را فراهم آوریم.

    از سوی دیگر در سال 1382 با ایجاد بازار در صنعت برق كشور، این شركت با در اختیار داشتن بیش از 25 درصد از تأسیسات و تجهیزات همگام با سایر شركت‌های برق منطقه‌ای، در این عرصه پیشتاز شده است تا بتواند در هموار نمودن بسترهای توسعه اقتصادی كشور سهم خود را به محو مطلوبی ایفا نماید.

    مروری كوتاه بر سیر تحولات برق در تهران

    شهر بزرگ تهران از حدود دو قرن بیش پایتخت ایران بوده است و به سبب نقش و موقعیت اداری و جغرافیای برجسته‌اش اولین مولد برق در تهران به قدرت تقریبی 3 كیلووات حدود 15 سال پیش در سال 1264 هجری شمسی درست 3 سال بعد از موسسه برق تجاری توماس ادیسون كه برای تامین روشنایی بخشی یكی از خیابانهای شهر نیویورك ایجاد شده بود، به منظور تامین روشنایی بخشی از كاخ سلطنتی ناصر الدین شاه قاجار، برای نخستین بار در این شهر مورد بهره برداری قرار گرفت.

    19 سال بعد در سال 1283 هجری شمسی امتیاز تأسیس كارخانه برق در تهران به یكی از تجار خوش نام آن زمان مرحوم حاج حسین امین الضرب واگذار گردید. این كارخانه در سال  1285 درست  6 ماه بعد از صدور فرمان مشروطیت با یك ماشین بخار بیستونی با 3 دیگ بخار كه سوخت آن زغال سنگ بود با مولدی به قدرت 400 كیلو وات ساخت كارخانه آ.ا.گ. از كشور آلمان با ولتاژ 380/220 ولت آماده

    بهره‌برداری و پذیرش مشتركان شد. محل این كارخانه در خیابان چراغ برق تهران (امیر كبیر كنونی) قرار داشت كه فقط برای تأمین روشنایی شبها بین 5 تا  7 ساعت كار می‌كرد. ماشین بخار دیگری با مولدی به قدرت 100 كیلو وات بعدها به آن اضافه شد. از اوایل سالهای 1300به بعد دو دستگاه نیم دیزل به قدرت 5 اسب بخار ساخت كارخانه (انگوبلژیك كمپانی) در همان محل نصب گردیده و به ظرفیت كارخانه امین الضرب افزوده شد.

    در این سالها به تدریج با آگاهی و علاقمند شدن بخش خصوصی به مزایای برق، رفته رفته شركتهای خصوصی برای تولید، توزیع و فروش برق ایجاد شد. در همین دوران برخی از كارخانه‌های صنعتی جدیدالتأسیس هم دارای مولد برق اختصاصی شدند. در سال 1310 برای نخستین بار، شبانه روزی كردن برق درتهران در میان دولتمردان آن زمان مطرح گردیده و اقدامات اولیه برای تحقیق آن صورت گرفت تا آنكه بعد از گذشت 6 سال بالاخره در تاریخ 25/6/1316 یك نیروگاه بخاری ساخت كارخانه اشكودا از كشور جكسلواكی با 4 واحد 1600 مگاواتی جمعاً به قدرت 6400 كیلو وات در محل كنونی شركت برق منطقه‌ای تهران واقع در میدان شهدا نصب گردیده و زیر نظر شهرداری تهران بهره‌برداری از آن آغاز گردید.

    اصلاح ساختار و تمركز زدائی

    ازسال 1364 وزارت نیرو بر اساس مطالعاتی كه از سالهای قبل انجام شده بود، اقدام به اجرای عملیات تمركز به صورت محدود نمود. سیاست عدم تمركز به عنوان اولین قدم، با واگذاری تأسیسات انتقال با ولتاژ 230 كیلووات و كمتر از شركت توانبر به شركتهای برق منطقه انجام شد. همچنین بخش نیروگاههای گازی هم كه در مناطق وجود داشت از شركت توانبر منفك گردید و به شركت‌های برق منطقه‌ای واگذار شد.

    از سال 1368 در اجرای سیاستهای وزارت نیرو از جمله اعطای اختیارات متناسب با مسئولیت‌ها به واحدهای صف و ایجاد شركت‌های مدیریت تولید برق در هر منطقه به منظور افزایش بهره‌وری و كاهش قیمت تمام شده تولید به قیمت ثابت، كلیه اختیارات مالی، اداری، بازرگانی و امور كاركنان هر نیروگاه به مدیریت نیروگاه واگذار شد و در سال 1370 و 1371 در اجرای سیاست مذكور، كلیه تأسیساتی كه در اختیار توانبر بود به مناطق واگذار شد. در واقع نیروگاهها به واحدهای خودگران و به صورت مركز هزینه و درآمد تبدیل شدند و نرخ فروش برق هم برای آنها تعیین شد. سپس با توجه به رهنمودهای برنامه اول توسعه، مجمع عمومی  شركت‌ها موارد زیر را به وزارت نیرو ابلاغ كرد:

    * تشكیل شركت‌های توزیع در هر شهرستان به منظور ارتقاء سطح عملكرد فنی و مهندسی و در مجموع ارائه خدمات بهتر به مشتریان و اداره آنها به صورت غیر دولتی.

    * تشكیل شركتهای مدیریت تولید برق به صورت غیر دولتی واگذاری اداره نیروگاهها به این شركت.

    * حذف بخشهای امانی و خدماتی از شركتهای برق منطقه‌ای و تبدیل آنها به شركت‌های اقماری با استفاده از امكانات و كاركنان موجود و در مجموع تبدیل مراكز هزینه به مراكز سود.

    در اجرای سیاست‌های مذكور شركت برق منطقه‌ای تهران از سال 1327 در زمینه‌های مختلف فعالیت خود تجدید نظر كرد و به تدریج نسبت به ایجاد و تأسیس شركت‌های مدیریت تولید برق، شركت‌های توزیع نیرو و شركت‌های پشتیبان برای ارائه خدمات فنی و مهندسی، پیمانكاری و مشاوره‌ای اقدام نمود به طوری كه تاكنون پنج شركت مدیریت تولید برق با ظرفیتی نزدیك به 5300 مگاوات و تولید برق سالانه 20 میلیارد كیلووات ساعت و هفت شركت توزیع نیروی برق كه هر یك به طور مستقل عهده‌دار بهره برداری، نگهداری، توسعه شبكه، فروش انرژی برق و ارائه سایر خدمات به مشتركیان در حوزه عملیاتی خود می‌باشند و 15 شركت پشتیبانی كه خدمات فنی مهندسی، مشاوره‌ای و پیمانكاری ارائه می‌كند به صورت شركت‌های وابسته و اقماری زیر نظر شركت برق منطقه‌ای تهران به فعالیت ادامه می‌دهند كه در صفحه‌های بعد به اسامی و شرح فعالیت آنها اشاره خواهد شد.

    در حال حاضر مسئولیت تأمین بیش از 3/7 میلیون مشتری خانگی، صنعتی و عمومی، تجاری و كشاورزی، در محدوده دو استان تهران و قم شامل شهرستان‌های تهران، قم، كرج، شمیرانان، ری، فیروزكوه، دماوند ورامین، اسلام شهر، پاكدشت، شهریار، رباط كریم، و ساوجیلاغ كه در سال 1379 نزدیك به 20 میلیارد كیلووات ساعت برق را به مصرف رسانده‌اند به عهده شركت برق منطقه‌ای تهران قرار دارد.

    هسته‌ای یا ذغال سنگی؟

    بنابر اظهارات اندرو پاترسون، تحلیل‌گر سیاست‌ها در وزارت نیروی ایالات متحده، سفارش‌های جدید برای ساخت نیروگاههای هسته‌ای نشانه رونق گرفتن این بخش صنعت ایالات متحده است، كه بیشتر بخاطر  عواملی كه خارج از كنترلش بوده است ـ دریافت پروانه ساخت، تأخیر در ساخت، نرخ‌های بهره بالا برای سرمایه، طراحی‌های متنوع نیروگاه‌ها، قیمت پایین گاز طبیعی، و مخالفت مردم با انرژی هسته‌ای ـ راكد مانده بود. در 25 سال گذشته، این صنعت نیروگاه جدیدی احداث نكرده و در عوض روی افزایش راندمان و ایمنی و افزایش تولید در 103 نیروگاه موجود تمركز داشته است.

    پاترسون در مصاحبه‌ای در روز 20 آوریل اظهار داشت، ولی در سال‌های اخیر، شرایط تغییر كرده‌اند. او اضافه كرد، نرخ‌های بهره ، علیرغم افزایش‌های اخیر، نسبتاً پایین هستند؛ سوخت اورانیوم نسبتاً ارزان و كاملاً قابل دسترس در كشورهای كانادا و استرالیا، تدو كشور هم پیمان ایالات متحده، موجود است؛ نیروگاههای هسته‌ای در مناطقی كه هم اكنون نیروگاه‌ها مشغول به فعالیت هستند از حمایت محلی بسیار خوبی برخوردارند؛ و طراحی‌های جدید برای راكتورها و نیروگاههای هسته‌ای كمتر از سابق می‌باشد، كه در نتیجه ساخت و اداره نیروگاه‌ها را آسانتر كرده است.

    پاترسون بیان كرد، این عوامل و نگرانی‌های مربوط به اینكه انتشار گازهای گلخانه‌ای، اكثرا دی اكسید كربن، موجب گرم شدن زمین شده‌اند، به نفع توسعه انرژی هسته‌ای عمل می‌كند.

    طبق اظهارات پاترسون، توسعه نیروگاه‌ها ضرورت بیشتری پیدا كرده است زیرا طی ده سال آینده بیش از 000/100 مگاوات از نیروگاه‌های ذغال سنگی با بازدهی پایین‌تر جایگزین شوند ـ اگر از راكورهای پیشرفته جهت تولید هئیدروژن استفاده شود، طبق برنامه‌ریزی‌هایی كه دولت برای آینده در نظر دارد، انرژی هسته‌ای احتمالاً می‌تواند انتشار گازهای زیان آورتر سازد. وسائل نقلیه‌ای كه از هئیدروژن به عنوان سوخت استفاده می‌كنند، كه تقریباً هیچ آلاینده‌ای منتشر نمی‌سازند، نه تنها باعث كاهش بسیار شدید در میزان تقاضا برای نفت خواهند شد، بلكه به همان اندازه انتشار گازهای زیان‌آور از كاهش بخش حمل و نقل، یكی از منشاء‌های اصلی انتشار گازهای گلخانه‌ای و دیگر آلاینده‌ها، را تقلیل خواهند داد.

    پاترسون گفت، «انرژی هسته‌ای، انرژی پایدار و دارای كیفیت بالا است، كه هزینه‌های جانبی سوخت كمی دارد، به آب و هوا وابسته نیست و گازی منتشر نمی‌كند.»

    دولت از انرژی هسته‌ای حمایت می‌كند

    پاترسون اظهار داشت، چیزی كه باعث عملی‌تر شدن احداث نیروگاههای جدید شده این است كه برای اولین بار پس از مدت‌های طولانی این صنعت اكنون از حمایت‌های شدید دولت برخوردار شده است.

    او گفت، دولت بوش متوجه شد كه ایالات متحده، در طولانی مدت، محتاج تمام منابع داخلی انرژی خواهد شد تا بتواند تقاضای روز افزون برای نیروی برق را تأمین می‌كند و در عین حال اتكای خود به منابع ناپایدار جهانی برای تامین بخش اعظم نیازهای گاز و نفت خود را كاهش دهد.

    در سال 2002، دولت بوش طرح نیروی هسته‌ای 2010 (NP 2010) را آغاز كرد، یك طرح 1/1 میلیارد دلاری با مشاركت بخش دولتی و خصوصی جهت شناسایی سایت‌های احداث نیروگاه‌های جدید هسته‌ای، ایجاد فناوری‌های پیشرفته برای نیروگاه‌های هسته‌ای، و امتحان مقررات نظارتی جدید برای كنترل پروسه‌ها.

    پاترسون معتقد است كه می‌توان 10 الی 20 راكتور جدید را  در همان سایت‌های نیروگاه‌های موجود اضافه كرد.

    ولین، جیمز ماكرهاید، مهندس انرژی هسته‌ای و مدیر مركز فناوری و جامعه هسته‌ای در انستیتوی پلی تكنیك ورجستر در ماساچوست، اظهار داشت، جهت پاسخ به نیازهای مربوط به انرژی و محیط زیست در آینده، برنامه توسعه نیروگاههای ایالات متحده و چند كشور دیگر باید قاطعانه‌تر از این باشند. ماكرهاید، در مقاله‌ای كه در سال 2005 منتشر شد، پیش بینی كرد دنیا نیازمند 000/000/5 الی 000/000/6مگاوات در ظرفیت كامل هسته‌ای، معادل با 000/5 تا 000/6 نیروگاه هزار مگاواتی، تا سال 2050 خواهد بود. او به واشنگتن فایل در سوم ماه مه گفت، احتمالاً ایالات متحده در همین مدت به تقریباً 000/500 الی 000/600 مگاوات انرژی در ظرفیت كامل هسته‌ای، معادل با 500 الی 1000 نیروگاه هزار مگاواتی، بسته به میزان تقاضا برای انرژی در آینده، نیاز خواهد داشت.

    به گفته موسسه انرژی هسته‌ای، صنعت انرژی هسته‌ای ایالات متحده خواهان اضافه كردن 000/50 مگاوات از طریق احداث نیروگاههای هسته‌ای جدید و 000/10 مگاوات دیگر از راه ایجاد اصطلاحات لازم در نیروگاههای هسته‌ای موجود تا سال 2020 است.

    تأسیسات تولید نیرو كه مایلند راكتورهای جدید به سیستم خود اضافه كنند با خطرات زیادی مواجه هستند.

    احتمال صرف میلیاردها دلار سرمایه برای احداث نیروگاه جدید و متوقف شدن كار به دلیل یك نكته فنی در پروانه ساخت یا به دستور دادگاه،بالاترین خطری است كه در گزارش ارایه شده است به وزارت نیرو در سال 2002، توسط مدیران صنعت هسته‌ای، سرمایه گذاران، و متخصصین به آن اشاره شده است. این گزارش نشان داد كه این افراد هنوز خاطره نیروگاه هسته‌ای شور هم را از یاد نبرده‌اند كه در لانگ آیلند در نزدیك نیویورك احداث گردید، ولی هیچگاه راه‌اندازی نشد و در نهایت در سال 1994 پس از كشمكش‌های بسیاربر سر مسائل حقوقی و نظارتی جهت دریافت پروانه شروع كار تعطیل شد.

    كركس از موسسه انرژی هسته‌ای، ده شركت بزرگ یا كنسرسیوم انرژی اظهار داشته‌اند درخواست خود را جهت ساخت 16 راكتور جدید ارایه خواهند كرد. طرح NP2010 پیش بینی می‌كند، اگر همه چیز طبق برنامه پیش برود، سفارش ساخت اولین نیروگاه جدید هسته‌ای تا سال 2009 داده خواهد شد و ساخت نیروگاه جدید تا سال 2014 پایان خواهد یافت.

     متخصصین درباره عملی بودن اقتصادی نیروگاههای جدید هسته‌ای بحث و تبادل نظر می‌كنند

    واشنگتن ـ با برنامه‌های جدید صنعت انرژی هسته‌ای برای پیشرفت و توسعه افزایش سهم خود در بازار انرژی ایالات متحده، بحث در مورد عملی بودن احداث نیروگاههای جدید از لحاظ اقتصادی كماكان دارد.

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

گزارش کارآموزی پروژه اجرای یك سازه آپارتمانی 3 طبقه 12 واحدی با سیستم اسکلت فلزی

  • گزارش کارآموزی پروژه اجرای یك سازه آپارتمانی 3 طبقه 12 واحدی با سیستم اسکلت فلزی
    گزارش کارآموزی پروژه اجرای یك سازه آپارتمانی 3 طبقه 12 واحدی با سیستم اسکلت فلزی در 27 صفحه ورد قابل ویرایش
    دسته: کارآموزی
    بازدید: 2 بار
    فرمت فایل: doc
    حجم فایل: 442 کیلوبایت
    تعداد صفحات فایل: 27

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

    گزارش کارآموزی پروژه اجرای یك سازه آپارتمانی 3 طبقه 12  واحدی با سیستم اسکلت فلزی در 27 صفحه ورد قابل ویرایش

    دستورالعملهای حفاظتی و ایمنی کارگاه های ساختمانی

    اجرای کـارهـای ساختمانی شـامـل مراحـل متعددی است که ضمن آن افراد با ماشین آلات ساختمانی، ابزار و مصالح گوناگون سروکار دارند . این روابط ویژگی ها امکان وقـوع حوادث را بـرای نیروی انسـانی را افـزایش می دهـنـد . محـافظت از افراد انسانی در قبال حوادث نـاشـی از کـار از اهمیت ویژه ای برخوردار اسـت . از این رو بـاید ابـزار و ماشین آلات بـه طور مستمر مورد بازرسی کامل قرار گـرفـتـه و از سالم بودن آنها اطمینان حاصل شود . در بکار گیری ماشین ها نیز باید از افراد با تجربه استفاده شود . برای تامین ایمنی کارگاه هـای ساختمانی بـاید همه ی کـارهـا بـا دقت و برنامه ریزی دقیق انجام گیرند. در ضمن باید دقت داشته باشیم و کـه هنگام کار یا تخلیه ی مصالح مزاحمتی برای همسایگان و سایرین ایجاد نشود. همچنین از انجام کارهای پر سر و صدا در شب خودداری شود . در صورتی که لازم است کاری در شب انجام شود باید قبلا اجازه ی شهرداری و مقامات مسئول کسب شـود .

        آشنایی کلی با مکان کار آموزی

    مکان کـار آمـوزی یك خرابه می باشد . پروژه اجرای یك سازه آپارتمانی   3    طبقه 12  واحدی با سیستم اسکلت فلزی مـورد نـظـر اسـت .

    ابعاد زمین 15 در 30 متر بوده کـه تقریبا 3/2 (%60) آن زیربنای ساختمان مورده نظر ما را شـامـل مـی شـود :

    اینك مـا در مرحله پاك سازی خرابه می باشیم لذا ابتدا مراحلی را کـه قبل از پاك سازی بـاید بگذرانیم ذیلاً  ذکـر می نماییم:                             

    ابـتدا کارفرما موظف است بـرای انجام مراحل قانونی و کسب مجوز پاك سازی بـه شهرداری و دیگر مراجع ذیربط مراجعه کند.

    پس از انجام مراحل قانونی و کسب مجوز پاك سازی کارفرما موظف بـه دادن تعهـدی مبنی بـر عدم ایجاد مزاحمت و سلب آسایش بـرای همسایگان و عـدم ایجاد سد معبر در خیابان به هنگام ساخت و پاك سازی می باشد . در ضمن کار فرما موظف به تعهد مبنی بر جلو گیری از تخریب و صدمه به ساختمان های مجاور هنگام پاك سازی و سـاخت و سـاز می باشد .

    پس از انجام مراحل بالا و گـرفتن مجوز پاك سازی با اجازه مهندس ناظر و با احتیاط کامل و ارئه تمهیداتی خاص در هنگـام پاك سازی جهت جلو گیری از آسیب بـه ساختمانهای مجاور شروع بـه پاك سازی خرابه می نماییم.

    پس از اخذ مجوز پاك سازی از شهرداری و قبل از پاك سازی خرابه باید سـازمانهای مربوطه از قبیل سازمانآب برق گـاز ... را در امور كار قرار  داده و هماهنگی هـای لازم را بعمل آوریم و نسبت به نصب آنها اقدام نماییم .

        پاك سازی خرابه

    کارفرما برای صرفه جویی در وقت و هزینه عملیات پاك سازی  و گودبرداری را به یك اكیپ پیمانکار سپـرده و پـس از بستن قـرار داد پیمانکـار طبق قرار داد منعقد شده موظف می شود خرابه پر از زباله جات را تمیز کرده و به بیرون از کارگاه منتقل کند.

    یك نكته حائز اهمیت در پروژه های عمرانی و ساخت و ساز رعایت كامل نكات ایمنی می باشد.  می دانیم كه امروزه طبق آئین نامه سازمان نظام مهندسی ایران  سازه های فلزی باید از تیرآهن ضرب دری در سازه های خود استفاده كنند و نیز    سازه های بتونی كه با سیستم دیوار باربر اجرا می شوند باید دارای شناژ بندی افقی و عمودی طبق قوانین مندرج در آئین نامه باشند. می دانیم كه این عمل برای مقابله سازه با نیروهای جانبی می باشد.

    حال با توجه به اینكه كشور ما در منطقه ی زلزله خیز قرار گرفته اجرای این نكته از الزامات و دارای اهمیت فوق آلعاده ای می باشد.      

        گودبرداری

    یـك لـودر چـرخ لاستیكی بـه كـارگاه آورده شد و سپس لودر شروع به كار کرد. سپس خاک حاصله را توسط همان لودر در یك کامیون بارگیری کرده و بـه مكان دیگری انتقال دادیم.

    برای عبور و مرور لودر هنگام گودبرداری به محل كارگاه یك رمپ ایجاد كرده بودیم كه پـس از اتمام کار لودر آن را توسط کارگران و دست افزار بیل و كلنگ تخریب نمودیم .

    كـارگـران به وسیله ی بیل و کلنگ مشغول تخریب و خاک برداری رمـپ گردیدند. پس از اتمام کـار و پـایان این مرحله سطح کار ــ زمین كارگاه ــ را کاملا آب داده و توسط غلتک دستی کوبیدند.تا سطح کـار کاملا متراکم شود و بعدهـا در اثـر وزن ساختمان نشست نـكـنـد .

    البته باید  متذكر شوم كه قبل از شروع به گودبرداری باید درخت و بوتـه های احتمالی را كه در محل كارگاه موجود است از محل كار جمع آوری نمود كه به این كار عملیات بوته كنی می گویند.

    همچنین باید محل چاه های قدیمی یا تختـه سنگ و موانعی را که ممکن است موجب حادثه شوند شناسایی و نسبت به ایمن سازی آنها اقدام نمود. و نیز اگر با گود برداری پایداری ساختمان هـای مجاور دچـار مخاطره می شود بـاید از ایمنی آنها بوسیله شمع بندی زیر پایه هـا، سپر و مهار کردن ساختمان هـا بطور مطمئن اطمینان حاصل نمود.

    این عوامل حفاظتی باید تـا رفع خطر مرتباً به وسیله ی اشخاص ذیصلاح بـازدید شـونـد تـا موجبات حفاظت مـوثـر ساختمان هـای مجاور و امنیـت جانی كـارگـران و هـمـسـایـه هـا نـیـز تـامیـن بـاشـد. پیمانکارموظف است تجهیزات ایمنی لازم بـرای حفاظت کارگران را در اختیار آنها قرار دهـد. در حفاری با بیل و کلنگ کارگران باید فاصله کافی ازیكدیگر داشته باشند. در گـودالـهـا و شیارهـای عمیق کـه عمق آنها از یك مـتـر بیشتر باشد نباید کارگران را به تنهایی بکار گمارد .

    خاکـبـرداری در زمین هـای بـا رطـوبـت طبیعی را می تـوان تـا عمق یك مـتـر، بـرای مـاسـه 25/1  مـتـر، برای ماسه رس دار 5/1  مـتـر، بـرای خـاک رس 2  مـتـر و برای خاک بسیار متراکم را بدون پایه هـای ایمنی، سپر و حائل انجام داد. در سـایر موارد بـا تـوجـه بـه جنس خاک ، عمق گـودبـرداری و شرایط ترافیكی اطراف تدابیر ایمنی لازم توسط مسئولان اتخاذ می گـردد. لازم ذكر است كه خاك این منطقه از جنس رس می باشد.

        پـیـاده كـردن نـقـشـه

    هدف از پیاده کردن نقشه به معنی انـتـقـال نقشه ساختمان از روی کاغذ بر روی زمین با ابعاد اصلی می باشد. بطوریكه محل دقیق پی ها و ستون هـا و ابعاد آنها روی زمین مشخص گردد. در موقع پیاده کردن نقشه از نقشه ی پی کنی استفاده می شـود. بـرای نقشه ی ساختمان هـای مهم معمولا از دوربین نقشـه بـرداری استفاده می شـود. برای نقشه ی ساختمان های کوچک و معمولی از مـتـر و ریسمان کـار استفاده می شـود .

    کــارگــران بـا حـضـور مهندس نـاظـر بـه پیاده کـردن دقیق نقشه فونداسیون اقـدام کـردنـد. بـه گـونـه ای که به وسیله ی متر، ریسمان کار و گچ  کاملا ابعاد فونداسیون را مشخص کرده و آن را در زمین پیاده كـردنـد.

         بـتـون مگــر

    بتون مـگـر كـه بـه آن بـتـون لاغر نـیـز می گـویند اولین قـشر پی سـازی می بـاشد. مقدار سیمان در بتون مگر حدود 100 الی 150kg/m3   است . بتون مگر معمولا به دو دلیل مورد استفاده قرار می گـیـرد :

    1 : برای جلو گیری از تماس مستقیم بتون اصلی فونداسیون با خاک.

    2 : برای رگلاژ کف فونداسیون و ایجاد سطحی صاف برای ادامه پی سازی.

    کـارگـران پـس از ساختن بـتـون مگر، آن را در جـاهـای مشخص شـده بــه ضخامت حدودا ده سانتی متر ریخته و سطح روی آن را بـا ماله تقریباً صاف کردند .

    جالب توجه است کـه بـرای ساختن بتون مگـر با عیار صد و پنجاه ، برای پیمانه کـردن و تعیین عیار از حـلـب هـای بیست  كیلوگرمی روغن استفاده می شد .

    کارگران پس از ریختن بتون مگر و گذشت حدودا سه الی چهار ساعت به آب دادن مختصر و سطحی آن پرداختند. لازم به ذکر است که در هنگام ریختن بتون مگـر حدوداً از هر طرف هفت تا ده سانتیمتر بیشتر از ضـخـامـت فونداسیون بتون ریزی کردیم. که البته این کار برای سهولت در اجرای قالب بندی و کفراژبندی بود

        قـالـب بـنـدی فونداسیون و شمع بندی

    قـالـب بندی معمولا بـه چـنـد صورت می تواند صورت گیرد. یـا به صورت فلزی یا به صورت چوبی و یا بـه صورت آجری .

    در کارگاه مورد نـظـر از قالب آجری استفاده شد که ذیلاً به آن اشاره

     می كنیم :

    در ابـتـدای روز بـعـد کارگـران و بنا مشغول به کار شده ابعاد فونداسیون را کاملا مشخص کرده بـه وسیله ی ریسمان کار جدا کرده سپس به ساختن قالب آجری فونداسیون با ارتفاع مشخص پرداختند. و دو كارگر شروع كردند به كندن زمین برای ایجاد چاه های شمع بندی.

    پس از ساختن قالب بندی فونداسیون کار کاملا آماده تحویل به گروه آرماتوربند برای اجرای شبکه مش و آرماتور بندی پی بود.

    پس از تهیه ی میل گرد بـا شماره هـای مشخص کار را تحویل گروه آرماتوربند دادیم.

        آرماتوربندی

    با توجه به وسعت مانور توسط کارگران، کار گروه آرماتوربند به سرعت انجام می شد البته در این هنگام چاله های بین شناژ بندی فونداسیون را از خاکی که از خاک برداری رمپ توسط کارگران و چاه های شمع بندی باقی مانده بود پـر کردیم. تا در هنگام بتون ریزی ، پشت قالب آجری که در واقع یك تیغه ی پنج سانتیمتری بود پر بـاشـد. تـا در واقع تاب و تحمل وزن بتون را داشته باشد و از تخریب آن جلوگیری گردد.

    گـروه آرماتوربـنـد کـاملا طبق نقشـه مشغـول بـه بریـدن ، انـدازه کـردن و ساختن شبکه آرماتور و مش بندی فونداسیون شـدنـد. در این مدت همواره یك کارگـر بـه وسیله ی کـارگاه و آچـار گـوساله طبق نقشه مشغول تهیه ی خاموت هـا و تـنگ هـا بـه تعداد و اندازه های مورد نیاز شد.

         علت استفاده فولاد و میل گرد در ساختمانها و پی

    بطور كلی ما از فولاد بكار رفته در بتون انتظار تاب و تحمل نیروهای كششی را داریم زیرا بتون به تنهایی دارای مقاومت فشاری بالا و قابل قبولی می باشد لیكن در مقابل نیروهای كششی ضعیف است. ما با استفاده از میلگرد در بتون سعی در بهبود این شرایط داریم.

         نحوه ی آرماتوربندی

    فولاد را که گفتیم به صورت میل گرد در بتون استفاده می كنیم باید به صورت یك شبکه و کلاف یك پارچه در آورده تا بتواند به خوبی در مقابل نیروهای وارده از خود مقاومت نشان دهد . بـه این شبکه میل گرد و آرماتورهای بـه هم بافته شده حصیری می گویند.

    میل گردها را معمولا با توجه به قطر آنها می خوانند مثلاً میل گرد 18، میل گردی است که قطر آن 18  میلیمتر  می باشد .

    لازم ذكر است با توجه به آئین نامه حداقل میل گردی که در ساختمانها  مصرف می شـود نـمـره  6  می باشد.

    البته قابل ذكر است كه ساختمان ما فلزی می باشد و ما از میلگرد بیشتر در فنداسیون( پی ) و شناژها استفاده می كنیم.

    مـیـل گـردها معمولا به طول  12  متربه بازار عرضه می شوند. که با توجه به شکل و ابعاد فونداسیون باید آنها را به اندازه ی دلخواه قیچی كنیم. بـا تـوجـه بـه توضیح بالا که شبکه آرماتورها باید به صورت یك کلاف یك  پارچه عمل کند نحوه ی اتصال آنها بـه یكدیگر بسیار حائز اهمیت است. کـه مسلماً باید با نظارت مهندس ناظر اجرا شود .

    معمولا در کارگاه ها برای اتصال دو نخ آرماتور 40 برابر قطر  آرماتور آنـهـا را بـا هــم اورلــب کـرده و بـه وسیله ی مفتول آنـهـا را بـه هـم می بندیم . کـه البته این نوع اتصال طبق آئین نامه برای آرماتورهای  تـا نـمره ی 32  مجاز می باشد . روشهای دیگری نیز برای اتصال آرماتورها وجود دارد.

    بـا تـوجـه بـه خاصیت میل گـرد و عـلت استفاده آن در بتون باید اندازه قطر و نحوه  اجرای آرماتورها دقیقاً طبق نقشه و با نظر مهندس محاسبه و اجرا شود، مقدار میزان مصرف میل گرد در بتون با توجه به سطح مقطع آن است .

    بـا دقت در شکـل ظاهری فونداسیون و محاسبه می توانیم به این نتیجه برسیم که در سطح بالایی پی نیروهای کششی وارده کم و نیروهای فشاری وارده که بـتـون بـه خـوبـی می توانـد در مقابل آن مقاومت کند زیاد است .  و در سطح پایینی پی نیروهای کششی وارده زیاد و نیروهای فشاری وارده کم است . پس باید در سطح پایینی پی از تعداد میل گردهـای بیشتر و قویتری استفاده کنیم تـا در مـقـابـل نیروهای کششی وارده به خوبی مقاومت کند . در کارگاه هـای کوچک مثلا در کارگاه مورد نظر ما با توجه به مشکلات اجرایی و نظر به اهمیت سـطح مقطع فولاد در بتون بـه جای استفاده از میل گردهـای بـا نمره بالاتر در شبکه پایین پی از تعداد بیشتری میل گرد با نمره میل گردهای شبکه بالایی پی البته با نظر مهندس ناظر استفاده می شود.

    کارگران پس از آماده سازی شبکه کف پی آن را در ته پی قرار دادند. چون در کارگاه ما از بتن مگر در سطح کار استفاده شده بود حداقل فاصله خارجی شبکه زیر پی از بتون مگر می باید حدوداً 3  سانتی متر باشد . برای این کار از تکه ها و نخاله های ساختمانی موجود در کارگاه استفاده شد .

    نـکـتـه حـائـز اهمیت در اجـرای کـار این است کـه باید فاصله میل گردهـا و خاموت هـا را دقیقاً طبق نقشه اعمال کنیم کـه البته این فـاصلـه هـا را باید از مرکز به مرکز آرماتورهـا در نظر بگیریم .

    فقط در موقع جاگذاری باید دقت لازم انجام گیرد تـا قفسه هـا و مش میل گردی درست در وسط گود قرار گیرد تا در هنگام بتون ریزی از همه طرف توسط بتون احاطه شونـد . در واقع بتون مثل کاوری دور و اطراف آن را بپوشاند. معمولاً میلگردهای مصرفی در بتون را از نوع میلگرد آجدار انتخاب می كنند.

       اتصال ستون ها به فنداسیون :

        بعد از صفت شدن فونداسیون و آب دهی آن یك كارگر شروع به پاكسازی روی صفحه های بیس پلیت كرد.

    سپس متخصص كارگران جوشكار یك قالب كوچك از پایه ستون تیرورق درست كرد و با نظارت مهندس ناظر جای دقیق ستون را بر روی صفحه بیس پلیت مشخص كردیم .

    بعد از آن در مكان های معین چند تكه فلز را خال جوش زدیم تا ستون را راحت تر در مكان خود قرار دهیم.

    همه ی 32 بیس پلیت را به این صورت مشخص كردیم . لازم ذكر است كه32 ستون این ساختمان در دو قسمت می باشد به این معنا كه بیست و چهار ستون در پشت یا جنوب و بیست و چهار ستون در جلو یا شمال . طبق برنامه ریزی فردای روز اتمام كار یك جرثـقیل به كارگاه برای نصب ستون ها آورده شد. نكته جالب توجه این بود كه كارگران برای اینكه جرثقیل بتواند ستون ها را به راحتی از زمین برای نصب بلند كند انتهای بالایی ستون را به صورت دایره سوراخ كردند تا در وقت برای نصب آن صرفه جویی شود

    سپس اولین ستون را با جرثقیل بلند كردیم و به مكان مورد نظر بردیم و بعد از تراز كردن آن آن را در مكان خود قرار داده ، بعد از زدن خال جوش های مطمئن آن را از جرثقیل جدا كردیم.

    و شروع به نصب دومین ستون كردیم ، بعد نصب ستون دوم مهندس ناظر متوجه شد كه ستون اولی را جای شمال و جنوبش را كارگران اشتباهی گذاشتند. پس مجبور شدیم با هوابر ستون را از بیس پلیت جدا كرده و با جرثقیل آن را چرخاندیم و روی صفحه بیس پلیت را با هواجوش تمیز كردیم تا ستون در جای خود به درستی مستقر گردد زیرا نخاله های و گلوله های خال جوش قبلی در روی بیس پلیت بود.

    بعد از تمیز كردن صفحه دوباره آن را در جای مشخص شده خال جوش دادیم بعد از این اشتباه بقیه ستون ها را با دقت بیشتری نصب كردیم تا این اشتباه دوباره تكرار نشود .

    سپس بعد از اطمینان از نصب ستون یك كارگر جوشكار شروع می كرد به جوش كامل ستون به صفحه بیس پلیت ، بعد نصب بیست و چهار ستون پشتی یا جنوبی شروع كردیم به نصب تیرهای افقی آن كه تمام این مراحل نصب حدود دو روز طول كشید.

    بعد از نصب ستون ها طبق دستور مهندس ناظر و محاسب شروع به ساخت شمشیری های پله ساختمان كردیم كه اندازه دو پاگرد از هم cm256 وارتفاع دو پاگرد از هم  یعنی از سطح پایینی تیرآهن پایینی تا بالای تیرآهن بالایی 178cm بود.

    طبق این مشخصات كارگران متخصص جوشكاری شروع به برش یك تیرورق خام كردند.

    شمشیری های پله را با ورق به ترتیب زیر ساختیم . تیر وسط راه پله را به صورت  8  و 7  بریدن كه بالای آن به صورت  8  و پایین آن به صورت  7  بود در قسمت  8  آن در بال پایینی آن را حدود  10cm بیشتر گذاشتند و همین كار را به صورت برعكس با قسمت  7   تیرورق انجام دادن سپس قسمت های اضافه  10cm  را طبق محاسبه داده شده توسط مهندس محاسب خم كردند تا به زاویه مورده نظر رسید بعد از چك كردن آن توسط مهندس ناظر بقیه تیرورق های راه پله طبق نمونه اولیه ساخته شده و به وسیله جرثقیل در سر جای خود نصب شدند. بعد از اتمام نصب موقتی جرثقیل را از كارگاه خارج كردند.

       ترازكردن ستون های عمودی با ستون های افقی:

        طبق گفته های قبلی طبقه همكف را هنگام نصب تراز كردیم وطبقات بعدی تراز نبودند ولی ما تمام تیرهای افقی را با خال جوش به ستون های عمودی وصل نمودیم. پس در طبقه اول از یك كنج ساختمان با جك های كششی و فشاری و تیفور(با سیم های بوكسل برای كشیدن ستون) شروع به تراز كردن طبقه اول می كنیم بعد از مطمئن شدن از تراز شدن ستون مورد نظر شروع به جوش دادن ستون های افقی برای تـثبیت دقیق ستون در سرجایش میكنیم این كار را كه از یك كنج شروع كردیم تا انتهای طبقه اول انجام میدهیم و به ترتیب این كار را بعد از اتمام طبقه اول در طبقه دوم و سوم انجام میدهیم.

        عایق كاری تیرورق ها :

    بعد از تراز كردن كل طبقات تمام تیرورق های ساختمان را با امولاسیون قیری (پرایمر) می پوشانیم این كار را برای جلوگیری از رسیدن هوا به فلز یا همان تیرورق انجام میدهیم.

         ساخت تیرچه طبقات :

    باید متذكر شوم كه ساخت تیرچه ها نیز همزمان با ساخت تیرورق ها بوده است . كه پیمانكار جهت سهولت كار تیرچه ساز یك گوشه از كارگاه را با بتون مگری كه در زیر فنداسیون استفاده كرده بودیم صاف و تراز كرده بود.

    بعد از محكم شدن سطح مورد نظر تیرچه ساز لوازم خود را كه شامل دو بشكه دیوست و بیست لیتری و لوازم جوشكاری ودستگاه خم كننده میلگرد بود به كارگاه منتقل كرد و در شروع  كار یك تیرآهن ساده را در كنج كارگاه مستقر نمود و طبق محاسبه ی مهندس محاسب در فواصل معین میلگرد هایی كه به یك اندازه بودند را جوش داد كه روی سر آنها به صورت قلاب مانند بود بعد یك شاخه اصلی میلگرد را روی آن قرار داد و در سمت دیگر یك كارگر میلگردها را به اندازه معین برش داده و در دستگاه خم كن میلگرد قرار می داد ، سپس میلگردهای شبیه 8 را بر روی  گیره قلابی میلگرد هایی كه روی تیر نصب بودند گذاشته وشروع به جوش دادن آنها می كرد.

    لازم ذكر است كه تمامی مراحل ساخت تیرچه بوسیله مهندس محاسب محاسبه شده و در اختیار تیرچه ساز قرار داده شده بود.

    فردای آن روز پیمانكار یك وانت قالب سفال های كف تیرچه را به كارگاه منتقل كرد تیرچه ساز بتن مورد استفاده خود را در یك بشكه درست می كرد و از آن استفاده می نمود

    البته تولید تیرچه هنوز ادامه دارد.

    نكته حائز اهمیت در ساخت تیرچه ها استفاده از قالب های سفالی می باشد كه ضمن اینكه بعد از ساخت تیرچه جزئی از آن می شود انقباضات و انبساط های آن با بتن مشابه می باشد و سبب تقویت سقف می شود.

         سقف :

     کارگران اقدام به کارگذاشتن تیرچه ها نمودند . ابتدا تیرچه هـا را خوابانده و سپس به وسیله ی بلوک هایی کـه باید در سقف بـه کـار می رفت فـاصـله ی بین آنها را انـدازه کـردنـد . بطوریکه در دو سر تیرچه هـا یک ردیف بلوک قرار داده و پس از اندازه کردن آنها را به وسیله ی مفتول در جای خود محکم می نمودند . سپس به کار گذاشتن سنجاقی ها پرداختند . بـعـد از این کـار اقـدام بـه فرش نمودن سقف کردند . نکته ی قابل ذکر در فرش نمودن سقف این بود که سوراخ های بلوک هایی را که می باید در مقابل تیرهای اصلی قرار گیرند به وسیله ی گچ می پوشانیدند. این کـار بـرای جلو گیری از حدر رفتن بتون در هنگـام بتون ریزی سقف اجرا شد . به این ترتیب در هنگـام بتون ریزی بتون ریخته شـده ازطریق سوراخ های مذبور وارد بلوک ها نشده و هم از سنگین شدن سقف و هـم از ضایع شـدن بـتـون جلوگیری نمودیم . نـکته ی دیگـر اینکه در فواصل معین شده طبق نقشه بـه اجـرای کلاف عـرضی پـرداختند . این فاصـله را ازپایین به وسیله ی تخته پوشاندند . سپس میل گردهای آن را کار گذاشتند .

    بعد از آنکه سقف را کاملا به وسیله ی بلوک فرش نمودند به کار گذاشتن میل گردهای ممان منفی و حرارتی پرداختند . میل گردهـای حرارتی از نـوع میل  گردهای ساده بوده و به صورت کلاف به کارگاه آورده شد . کارگران آنها را به همان صورت به بالای سقف برده و در آنجا آنها را بـاز کـرده و بـه وسیله  نیروی کشش آنها را راست می نمودند . البته به علت کـم بـودن قطر آنها این کار به آسانی میسر بود. بعد از آنکه میل گردهای حرارتی را خوابانیدند اقدام به کارگذاری جک ها نمودند . جک های چوبی را که به وسیله گروه نجاری به اندازه ی مورد نظر ــ ارتفاع سقف ــ ساخته شده بود به فاصله ی حدوداً هر هشتاد سانتی مـتـر در زیر سـقـف قرار دادنـد . کـارفرما مهندس ناظر را در جریان امور قـرار داده و ناظر پـس از بازدید از کـارگـاه اجـازه بتون ریزی سقف را صادر نمود . عملیات بتون ریزی بـه فردا موکول شـد . این عملیات طبق نظر مهندس ناظر باید در یک روز انجام می پذیرفت . می دانیم که این کار برای جلو گیری از ایجاد درز سرد می باشد .

    کـارفـرمـا برای این کـار تصمیم گـرفت بتون آمـاده را از کارخانه خریداری نـمـایند. و از قبل بـا کـارگـران تـوافـق کـرده کـه در صورت بطول انجامیدن عملیات همه ی کارگران به اضافه کاری بپردازند . صبح زود پس از حاضر شدن اکیپ بتون ریز و گارگران اقدام به بتون ریزی نمودیم. ماشین بتونیر در مکان مناسب استقرار پیدا کرد و جرثـقیلی که حامل پمپ بتون ریزی بود نیز با زاویه مناسب مستقر شد . کارگران برای جلوگیری از تـنش ها و تکان های شدید لوله ی بتون ریز آن را بـه وسیله ی طناب هـای ضخیمی مهار نمودند .

    به گونه ای که ابتدا طناب را به دور لوله ی بتونریز پیچیده سپس چهار کارگر از چهار طرف سر طناب هـا را محکم گـرفتند . بعد از انجام این کارها پمپ بتون ریز را روشن کرده و شروع به بتون ریزی نمودیم . یک کارگر با ماله به صاف کردن مختصر سطح بتون ریزی شده مشغول شد. این عملیات چون به وسیله ی ماشین انجام گرفت از سرعت قابل ملاحضه ای برخوردار بـود .

    قیمت فایل: 4,000 تومان

    پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.

    پرداخت و دانلود

نظرات() 

  • [unable to retrieve full-text content]

نظرات() 

جزوه درسی حسابداری 2 ( ویژه دانشجویان حسابدرای پیام نور)

نظرات() 

  • [unable to retrieve full-text content]

نظرات() 

  • [unable to retrieve full-text content]

نظرات() 
  • آخرین پستها

آمار وبلاگ

  • کل بازدید :
  • بازدید امروز :
  • بازدید دیروز :
  • بازدید این ماه :
  • بازدید ماه قبل :
  • تعداد نویسندگان :
  • تعداد کل پست ها :
  • آخرین بازدید :
  • آخرین بروز رسانی :